[發(fā)明專利]高壓電機(jī)線圈整形裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710943884.8
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN107689718A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉自清;王委
• 申請（專利權(quán)）人: 六安江淮電機(jī)有限公司
• 主分類號: H02K15/04
• 分類號: H02K15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高壓電機(jī)的制造技術(shù)，特別涉及一種可應(yīng)用于高壓電機(jī)線圈整形的設(shè)備。

背景技術(shù)

高壓高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)體積小、重量輕、鐵芯長、槽形間距小、空間利用率高，定子線圈個數(shù)少、端部跨距大，且端部帶有弧度形狀復(fù)雜，質(zhì)量要求高，且高壓電機(jī)線圈的外表面纏繞有多層云母帶，用以提高線圈外表面絕緣層的厚度，以提高絕緣性能。

現(xiàn)有操作者在裝配整形時(shí)，易出現(xiàn)壓型加工后的線圈的端部弧度幾何形狀、升高角度大小不一，形狀各異，誤差較大，造成線圈下線后端部間距不一致、弧度深淺不一。線圈裝機(jī)后，易損傷端部絕緣，絕緣損傷后，需要拆卸線圈，直接影響線圈電氣性能及整機(jī)裝配質(zhì)量，定子線圈返修量大，造成原材料浪費(fèi)，甚至定子線圈報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可保證整形后線圈品質(zhì)的加工設(shè)備以及加工方法，可保障線圈的端部弧度幾何形狀、升高角度基本相同，并且保證在線圈的裝備過程中，不會發(fā)生無法匹配的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

高壓電機(jī)線圈整形裝置，其包括機(jī)架、安裝于機(jī)架的下卡緊機(jī)構(gòu)、上卡緊機(jī)構(gòu)，機(jī)架上還安裝有一對分置于其左右方向一側(cè)的中間卡緊機(jī)構(gòu)，下卡緊機(jī)構(gòu)用于夾持待整形線圈的下直線段，上卡緊機(jī)構(gòu)用于夾持待整形線圈的上直線段，中間卡緊機(jī)構(gòu)用于夾持待整形線圈的左端或右端，機(jī)架上還安裝有可驅(qū)動上卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)；

機(jī)架上還安裝有連軸組件，連軸組件的中心位置處設(shè)置有支撐架，所述的連軸組件包括水平設(shè)置的軸c、軸d，翻轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)包括動力供應(yīng)部件、動力接收部件、動力輸出部件，動力接收部件可接收動力供應(yīng)部件產(chǎn)生的動力并向動力輸出部件傳遞動力，動力輸出部件為圓柱齒輪且動力輸出部件同軸活動套接于軸c，動力輸出部件可繞自身軸線轉(zhuǎn)動且軸c與機(jī)架固定連接，軸d偏心設(shè)置于動力輸出部件，并且動力輸出部件的轉(zhuǎn)動過程中可驅(qū)動軸d繞動力輸出部件的中心發(fā)生偏轉(zhuǎn)；

上卡緊機(jī)構(gòu)連接于軸c、軸d，且動力輸出部件的轉(zhuǎn)動過程中可驅(qū)動上卡緊機(jī)構(gòu)繞動力輸出部件的中心發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

動力接收部件與動力輸出部件之間還設(shè)置有用于傳遞動力的中間傳動件，動力接收部件、動力輸出部件均為圓柱齒輪，且動力接收部件設(shè)置于動力供應(yīng)部件的輸出端部，動力輸出部件與且動力接收部件、動力輸出部件相嚙合，動力輸出部件可接收動力接收部件提供的動力并向動力輸出部件傳遞動力。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

支撐架上安裝有可約束動力輸出部件轉(zhuǎn)動角度的行程控制裝置，行程控制裝置為安裝于支撐架的行程開關(guān)，動力輸出部件上還設(shè)置有可與行程開關(guān)相接觸的限位凸起。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

所述的行程控制裝置包括一對行程開關(guān)，限位凸起的運(yùn)動范圍為一對行程開關(guān)之間的區(qū)域。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

上述的下卡緊機(jī)構(gòu)為一對且分置于支撐架的一側(cè)，上述的上卡緊機(jī)構(gòu)為一對且分置于支撐架的一側(cè)。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

上述的上卡緊機(jī)構(gòu)包括偏移導(dǎo)板，偏移導(dǎo)板的底部端側(cè)分別與軸c、軸d固定連接，偏移導(dǎo)板上還安裝有可繞自身軸線轉(zhuǎn)動且沿偏移導(dǎo)板導(dǎo)向方向布置的第三絲桿，偏移導(dǎo)板上還滑動匹配有與第三絲桿相連接的鎖緊鉗，第三絲桿的轉(zhuǎn)動過程中可驅(qū)動設(shè)置于偏移導(dǎo)板的鎖緊鉗沿偏移導(dǎo)板的導(dǎo)向方向運(yùn)動。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

上述的中間卡緊機(jī)構(gòu)包括滑動設(shè)置于軸c的滑動基座，滑動基座可沿軸c的軸線方向滑動且可繞軸c的中心軸線轉(zhuǎn)動，鉸接于滑動基座上端部且平行布置的偏轉(zhuǎn)軸a、偏轉(zhuǎn)軸b，滑動基座與偏轉(zhuǎn)軸a、偏轉(zhuǎn)軸b的鉸接處的芯線方向垂直于軸c的中心軸線，活動設(shè)置連接于偏轉(zhuǎn)軸a、偏轉(zhuǎn)軸b的夾緊基座，夾緊基座內(nèi)安裝有一對可繞自身軸線轉(zhuǎn)動的插接軸，偏轉(zhuǎn)軸a、偏轉(zhuǎn)軸b分別與其中一個插接軸滑動連接，插接軸可沿偏轉(zhuǎn)軸a、偏轉(zhuǎn)軸b的中心軸線方向滑動，轉(zhuǎn)軸a、偏轉(zhuǎn)軸b上還設(shè)置有分置于夾緊基座一端的限位套環(huán)，通過限位套環(huán)用于約束夾緊基座在偏轉(zhuǎn)軸a、偏轉(zhuǎn)軸b中心軸線方向上的運(yùn)動范圍，夾緊基座朝向機(jī)架的中心端側(cè)開設(shè)有用于夾持待整形線圈的夾持凹槽，夾持凹槽的開口端部還插接有中心軸線方向垂直于軸c中心軸線且呈水平布置的束緊銷釘，待整形線圈與夾持凹槽相匹配時(shí)，束緊銷釘可插入至待整形線圈的內(nèi)圈用于對待整形線圈進(jìn)行固定，其中，夾持凹槽的開口端部還設(shè)置有用于引導(dǎo)對待整形線圈進(jìn)行彎曲的過渡弧面，且過渡弧面分置于夾持凹槽的開口端部的兩夾持面。