[發明專利]一種用于表孔弧門的雙向止水裝置在審
| 申請號: | 201710943325.7 | 申請日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN107558449A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 王興恩 | 申請(專利權)人: | 中國電建集團貴陽勘測設計研究院有限公司 |
| 主分類號: | E02B7/54 | 分類號: | E02B7/54 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所52100 | 代理人: | 劉楠 |
| 地址: | 550081 貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 表孔弧門 雙向 止水 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于表孔弧門的雙向止水裝置,屬于水利水電工程金屬結構技術領域。
背景技術
在水利水電工程中,表孔弧門的上游擋水水位一般高于下游水位,閘門基本為單側受壓狀態,因此水封通常僅滿足單向止水要求,但對于湖蓄行洪區退水閘、河口閘、排灌閘及擋潮閘等水工建筑物部位設置的表孔弧門,有時會出現下游水位高于上游水位狀態,對閘門有雙向擋水要求,因此,表孔弧門水封需滿足雙向止水要求,而傳統的L型水封在反向水壓作用下水封與止水座板接觸會不緊密,甚至在較大水壓作用下會發生反轉導致封水失效,不能滿足雙向止水要求,所以,現有技術還存在不足,有待于進一步完善。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種用于表孔弧門的雙向止水裝置。以克服現有L型水封在反向水壓作用下水封與止水座板接觸不緊密,甚至在較大水壓作用下發生反轉導致封水失效,不能滿足雙向止水的要求。
本發明的技術方案是這樣實現的:
本發明的一種用于表孔弧門的雙向止水裝置。包括門葉面板,門葉面板兩側邊緣設有雙頭P型水封;雙頭P型水封經一對L型壓板和一組螺栓與門葉面板固定連接;雙頭P型水封的水封頭與閘墻內側墻上的水封座板滑動連接。
前述表孔弧門的雙向止水裝置中,所述門葉面板兩側邊緣設有一組等間距布置的通孔。
前述表孔弧門的雙向止水裝置中,所述雙頭P型水封為橡膠一體結構,包括一對相互平行的圓柱狀水封頭,一對圓柱狀水封頭之間經橫膠板連接,橫膠板頂面與圓柱狀水封頭的圓柱面相切,橫膠板底面與圓柱狀水封頭的圓柱面圓弧過渡連接,橫膠板的頂部設有對稱于一對圓柱狀水封頭中心線的一對豎膠板,豎膠板上設有一組等間距布置的安裝孔;雙頭P型水封經安裝孔與門葉面板上的通孔連接。
前述表孔弧門的雙向止水裝置中,所述一對相互平行的圓柱狀水封頭的間距L為100~400mm;圓柱直徑d為40~100mm;橫膠板底面與圓柱狀水封頭的圓柱面圓弧過渡半徑r3為5~20mm;橫膠板的厚度t2為10~30mm;一對對稱的豎膠板內側的頂邊均倒有斜角,一對對稱的豎膠板之間的間隙δ與門葉面板厚度相同或略小于門葉面板厚度0.1~2mm;豎膠板高度h為80~250mm,豎膠板厚度t1為10~30mm;豎膠板與橫膠板的內交接圓角半徑r1和外交接圓角半徑r2 均為0.5~10mm。
前述表孔弧門的雙向止水裝置中,所述L型壓板為不等邊角鋼或用鋼板彎制而成的不等邊直角,L型壓板的長邊上設有一組等間距布置的螺栓孔;L型壓板的長邊外側面與雙頭P型水封上的豎膠板貼合;L型壓板的短邊外側面與雙頭P型水封上的橫膠板貼合;一組螺栓貫穿L型壓板的螺栓孔、豎膠板的安裝孔和門葉面板的通孔與螺母旋接,將雙頭P型水封與門葉面板兩側邊緣固定連接。
前述表孔弧門的雙向止水裝置中,所述雙頭P型水封的安裝孔直徑小于螺栓直徑0.5~2mm;L型壓板的螺栓孔和門葉面板的通孔直徑相同,均大于螺栓直徑0.5~2mm。
前述表孔弧門的雙向止水裝置中,所述門葉面板兩外端面倒圓角與橫膠板的內交接圓角半徑r1相同。
前述表孔弧門的雙向止水裝置中,所述水封座板厚度為0.5~5mm。
由于采用了上述技術方案,本發明與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:1、止水裝置采用帶U型柄的雙頭P型水封嵌入表孔弧門的面板外緣,U型柄兩外側采用L型壓板通過螺栓緊固,在上下游正反水壓作用下,P型水封均能與止水座板接觸緊密有效封水,且L型壓板設短柄對水封有限位作用,可防止表孔弧門在運行過程中反轉失效破壞;2、帶U型柄的雙頭P型水封的U型柄上部倒斜便于裝配水封;3、帶U型柄的雙頭P型水封、表孔弧門的面板及L型壓板配鉆孔,L型壓板的安裝孔及閘門面板的通孔較螺栓直徑大,便于現場裝配螺栓;4、U型柄的安裝孔直徑略小于螺栓直徑有效防止水體在水壓作用下通過螺栓部位滲漏。
附圖說明
圖1是本發明的總體結構示意圖;
圖2是本發明裝配示意圖;
圖3是雙頭P型水封的結構示意圖;
圖4是L型壓板結構示意圖;;
圖5是本發明在閘門上的應用位置示意圖。
圖中:1-門葉面板、2-雙頭P型水封、3-L型壓板、4-螺栓、5-閘墻、6-水封座板、7-通孔、8-圓柱狀水封頭、9-橫膠板、10-豎膠板、11-安裝孔、12-斜角、13-L型壓板長邊、14-螺栓孔、15-L型壓板短邊、16-螺母、17-閘墻邊線。
具體實施方式
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