[發明專利]一次發泡EVA拖鞋的生產工藝

有效

• 申請號: 201710943164.1
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN107616580B
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 張振限
• 申請（專利權）人: 福建震龍鞋業有限公司
• 主分類號: A43D25/06
• 分類號: A43D25/06;A43D25/18;A43D25/20;A43D8/26
• 代理公司: 35205 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 戴中生

1.一次發泡EVA拖鞋的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）先將一次發泡成型的EVA中底在UV處理劑中浸泡2~5 min，依次輸送至紫外線照射機和X光照射機內進行照射，使得EVA中底的極性增強，容易上膠；

（2）采用自動上膠機將膠水輸送至各個上膠工位，然后對鞋面需要與EVA中底粘合的部位進行涂膠，同時對EVA中底的網腳部位進行涂膠，將涂膠后的鞋面和EVA中底輸送至第一烘烤機，在50~60℃下進行烘烤；

（3）然后將經過一次烘膠的鞋面需要與EVA中底粘合的部位進行二次涂膠，在鞋大底的內周沿涂大底處理劑，將EVA中底、經過二次涂膠后的鞋面以及涂有大底處理劑的鞋大底輸送至第二烘烤機，在60~70℃下進行烘烤；

（4）將經過第二烘烤機烘烤的鞋面和EVA中底粘合形成帶鞋面的EVA中底，將帶鞋面的EVA中底放入鞋大底內，對EVA中底外周沿的涂膠位置進行定位畫線；

（5）對帶鞋面的EVA中底的外周沿的涂膠位置進行涂膠，同時對經過第二烘烤機烘烤的鞋大底的內周沿進行涂膠，將涂膠后的帶鞋面的EVA中底和涂膠后的鞋大底輸送至第三烘烤機，帶鞋面的EVA中底在70~75℃下進行烘烤，鞋大底在80~90℃下進行烘烤；

（6）將經過第三烘烤機烘烤的帶鞋面的EVA中底和鞋大底粘合形成鞋坯，采用壓鞋機對鞋坯進行壓合定型；

（7）將經過壓合定型的鞋坯輸送至第四烘烤機內，在60~70℃下進行熱定型，再輸送至冷定型機內，在-15~-10℃下進行冷定型，包裝，得成品。

2.根據權利要求1所述的一次發泡EVA拖鞋的生產工藝，其特征在于：步驟（1）中，所述紫外線照射機和所述X光照射機照射的照射速度均為6~10 m/min。

3.根據權利要求1所述的一次發泡EVA拖鞋的生產工藝，其特征在于：步驟（2）中，所述第一烘烤機的傳送速度為1~1.5 m/min。

4.根據權利要求1所述的一次發泡EVA拖鞋的生產工藝，其特征在于：步驟（3）中，所述第二烘烤機的傳送速度為0.6~1 m/min。

5.根據權利要求1所述的一次發泡EVA拖鞋的生產工藝，其特征在于：步驟（5）中，所述第三烘烤機的傳送速度為0.3~0.6 m/min。

6.根據權利要求1所述的一次發泡EVA拖鞋的生產工藝，其特征在于：步驟（5）中，將涂膠后的帶鞋面的EVA中底放置在所述第三烘烤機的下層進行傳送，將涂膠后的鞋大底放置在所述第三烘烤機的上層進行傳送，所述第三烘烤機的下層溫度設置為70~75℃，所述第三烘烤機的上層溫度設置為80~90℃。

7.根據權利要求1所述的一次發泡EVA拖鞋的生產工藝，其特征在于：步驟（6）中，所述壓合的壓強為20~40 MPa，所述壓合的時間為6~10s。

8.根據權利要求1所述的一次發泡EVA拖鞋的生產工藝，其特征在于：步驟（7）中，所述第四烘烤機的傳送速度為0.6~1.5 m/min，所述冷定型機的傳送速度為0.6~1.5 m/min。