[發明專利]鋰金屬極板及其應用的鋰金屬電池有效
| 申請號: | 201710942838.6 | 申請日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN107946541B | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發明(設計)人: | 楊思枬 | 申請(專利權)人: | 輝能科技股份有限公司;輝能控股股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/13 | 分類號: | H01M4/13;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019 | 代理人: | 壽寧;張華輝 |
| 地址: | 中國臺灣桃園*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 極板 及其 應用 電池 | ||
1.一種鋰金屬極板,其特征在于,其包括:
一集電層,其具有至少一井結構,該井結構具有一內側表面及一底表面;
至少一鋰金屬層,該鋰金屬層設置于該集電層的該井結構的該底表面,該鋰金屬層具有一平均厚度,以遮蔽該井結構局部的該內側表面;
至少一絕緣框體,該絕緣框體形成于該井結構的開口邊緣,并在水平方向延伸而覆蓋部分的該集電層的上表面,在垂直方向上延伸至局部的該內側表面以緊鄰該鋰金屬層的頂表面,以使該井結構的該內側表面完全被遮蔽以電性絕緣;
一多孔電性絕緣層,覆蓋該井結構的開口且具有多個穿孔,該穿孔的孔徑小于該井結構的孔徑;以及
至少一離子擴散層,其為多孔性的且設置于該井結構內,且完全位于該多孔電性絕緣層的下方而未突出于這些穿孔。
2.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該集電層的厚度介于16~50微米之間。
3.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該井結構的深度介于15~40微米之間。
4.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該集電層不包括該井結構的厚度介于1~10微米之間。
5.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該集電層的材質選自于銅、鎳、鋼及上述材料的組合。
6.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該絕緣框體為單層結構或多層結構。
7.如權利要求6所述的鋰金屬極板,其特征在于,該絕緣框體的材質為絕緣材料、或包覆有絕緣材料的任何材質。
8.如權利要求7所述的鋰金屬極板,其特征在于,該絕緣材料的材質選自于絕緣高分子材料、絕緣陶瓷材料、絕緣玻璃材料、絕緣玻璃纖維材料及上述材料的組合。
9.如權利要求8所述的鋰金屬極板,其特征在于,該絕緣高分子材料的材質為聚酰亞胺、聚乙烯對苯二甲酸酯、聚氨酯、聚丙烯酸、環氧樹脂或硅膠,且該絕緣玻璃纖維材料為FR4環氧樹脂玻璃纖維材料。
10.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該多孔電性絕緣層為單層結構或多層結構。
11.如權利要求10所述的鋰金屬極板,其特征在于,該多孔電性絕緣層的材質為絕緣材料、或包覆有絕緣材料的任何材質。
12.如權利要求11所述的鋰金屬極板,其特征在于,該絕緣材料的材質選自于絕緣高分子材料、絕緣陶瓷材料、絕緣玻璃材料、絕緣玻璃纖維材料及上述材料的組合。
13.如權利要求12所述的鋰金屬極板,其特征在于,該絕緣高分子材料的材質為聚酰亞胺、聚乙烯對苯二甲酸酯、聚氨酯、聚丙烯酸、環氧樹脂或硅膠,且該絕緣玻璃纖維材料為FR4環氧樹脂玻璃纖維材料。
14.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該多孔電性絕緣層的開孔率介于25%~80%之間。
15.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該多孔電性絕緣層的這些穿孔具有相同的孔徑或不相同的孔徑。
16.如權利要求15所述的鋰金屬極板,其特征在于,這些穿孔的孔徑不大于1微米。
17.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該多孔電性絕緣層的厚度介于1~25微米之間。
18.如權利要求1所述的鋰金屬極板,其特征在于,該多孔電性絕緣層還輻射方向的向外延伸覆蓋于該絕緣框體上。
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