[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于感光干膜的保護(hù)膜

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710941735.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107696652A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王愛(ài)軍;肖志義
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南鴻瑞新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B32B27/08
• 分類(lèi)號(hào): B32B27/08;B32B27/32;B32B27/06
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司44102
• 代理人: 羅曉林,楊桂洋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于感光干膜的保護(hù)膜。

背景技術(shù)

隨著人們健康意識(shí)的提高，對(duì)工作環(huán)境要求也越來(lái)越重視。眾所周知，在印刷線路板的制作過(guò)程中，形成線路圖形會(huì)使用到感光干膜。

感光干膜由光學(xué)基膜、感光膠體層和保護(hù)膜三層組成，通常通過(guò)擠出模頭把感光膠液均勻地涂布在光學(xué)基膜上，通過(guò)隧道式烘箱干燥，然后把保護(hù)膜復(fù)合到感光膠層上，得到感光干膜。感光干膜在使用前需要?jiǎng)冸x保護(hù)膜，在加熱加壓條件下，把感光膠體層復(fù)合到印制線路板的銅面上，得到圖形轉(zhuǎn)移的抗蝕層或抗鍍層。

目前的感光干膜的保護(hù)膜，通常為PE保護(hù)膜或者PP保護(hù)膜，即完全由PE材料制成的保護(hù)膜或者完全由PP材料制成的保護(hù)膜，這兩種膜的兩個(gè)表面基本都為光面，兩個(gè)表面的粗糙度、離型力等都是相同的，在實(shí)際使用中，存在以下問(wèn)題。

PE保護(hù)膜：1）、較為柔軟，貼附在感光干膜的感光層后在設(shè)備中卷繞操作時(shí)，容易出現(xiàn)竹節(jié)狀環(huán)形凸起的問(wèn)題。2）、剛性不足，因拉伸后有收縮傾向，容易導(dǎo)致感光層受到擠壓流膠；而且保護(hù)膜的記憶拉伸，導(dǎo)致收卷后回松，后續(xù)運(yùn)輸使用過(guò)程中容易出現(xiàn)保護(hù)膜與感光干膜錯(cuò)位問(wèn)題。3）、拉伸強(qiáng)度不足，特別是在壓膜機(jī)內(nèi)部溫度高于40度時(shí)，感光干膜行進(jìn)依靠保護(hù)膜牽引的壓膜機(jī)，PE保護(hù)膜因受熱拉伸變長(zhǎng)，導(dǎo)致感光干膜不能同步行進(jìn)，導(dǎo)致壓膜失敗。4）、剛性不足，在復(fù)合、分切及壓膜階段容易產(chǎn)生斜皺。5）、透明度較高，感光干膜的感光層的微小厚度差異或者PE保護(hù)膜與感光干膜復(fù)合的微小壓力差異，都容易產(chǎn)生環(huán)形色差。6）制造方法采用吹膜工藝，生產(chǎn)效率低下。

PP保護(hù)膜：1）、剛性較大，又自潤(rùn)滑性好容易導(dǎo)致保護(hù)膜滑層，收卷不整齊；貼膜時(shí)因摩擦力小，保護(hù)膜收卷不整齊，甚至不能收卷，導(dǎo)致壓膜失敗。2）透明度較高，與PE保護(hù)膜一樣，感光干膜的感光層的微小厚度差異或者PP保護(hù)膜與感光干膜復(fù)合的微小壓力差異，都容易產(chǎn)生環(huán)形色差。

因此，目前的PE保護(hù)膜和PP保護(hù)膜在使用過(guò)程中，都存在一些問(wèn)題。由于PP保護(hù)膜的固有缺陷逐漸被市場(chǎng)淘汰使得采用PE材料制作保護(hù)膜成為主流，但PE保護(hù)膜只能采用吹膜工藝制作，制作的寬度和速度受限，效率低下。因此，開(kāi)發(fā)出了多層共擠的以PP為主體的保護(hù)膜。

多層共擠的PP保護(hù)膜具有良好的抗拉力，對(duì)干膜起皺、干膜流膠、干膜色圈等有顯著改善，而且加工效率高、成本低；但是，在壓膜過(guò)程中，由于感光膠體與PP材質(zhì)粘附性太大，剝離時(shí)產(chǎn)生“噼噼”噪音，同時(shí)，保護(hù)膜收卷松弛不整齊，導(dǎo)致壓膜失敗機(jī)率增加。其次，保護(hù)膜剝離面采用添加離型劑的方法，在壓膜過(guò)程中離型劑會(huì)遷移到基膜而污染感光層，導(dǎo)致感光干膜附著力下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種用于感光干膜的保護(hù)膜，使得保護(hù)膜同時(shí)兼具多層共擠PP保護(hù)膜的剛性和抗拉性，對(duì)干膜起皺、干膜流膠、干膜色圈等有顯著改善，而且加工效率高、成本低；剝離面沒(méi)有添加離型劑，因此不存在因離型劑遷移導(dǎo)致感光層污染、感光干膜附著力下降等隱患；而且，在壓膜階段，保護(hù)膜剝離無(wú)噪音，收卷整齊結(jié)實(shí)，無(wú)壓膜失敗現(xiàn)象。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種用于感光干膜的保護(hù)膜，所述保護(hù)膜采用多層共擠流延法或多層共擠拉伸法制備得到，該保護(hù)膜包括中間PP層和兩個(gè)表面層，其中一個(gè)表面層為PE離型層，另外一個(gè)表面層為防滑層；

中間PP層完全由PP材料制備成型；

PE離型層完全由PE材料制備成型，并且該離型層的表面不添加離型劑；

防滑層完全由PE材料制備成型，或者由PP材料和PE材料的共聚物或共混物制備成型。

所述中間PP層的厚度占整個(gè)保護(hù)膜的厚度的30%-70%。

所述PE離型層采用的PE材料為高密度PE、低密度PE和線性低密度PE中的一種，也可以是任意兩種或者三種的混合物，或者是茂金屬mPE。

所述保護(hù)膜的模量控制在300-6000pa之間。

所述防滑層由PP材料和PE材料的共聚物或共混物制備成型時(shí)，在該共聚物或共混物中，PE材料的質(zhì)量含量大于等于5%，PP材料的質(zhì)量含量小于95%。

所述保護(hù)膜的厚度為15-22微米。

所述保護(hù)膜的厚度為17-20微米，PE離型層的厚度為3-8微米。

所述保護(hù)膜由至少三層共擠而成。