[發明專利]一種模塊鉆機批次鉆井井口設計及拆裝方法在審
| 申請號: | 201710941461.2 | 申請日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN107503703A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 陳江華;徐一龍;楊玉豪;劉智勤;鄭浩鵬;彭巍;董釗;余意;徐超;胡紹波;李明軍;趙寶祥;熊永衛 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油總公司;中海石油(中國)有限公司湛江分公司 |
| 主分類號: | E21B33/03 | 分類號: | E21B33/03 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 100010 北京市東*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模塊 鉆機 批次 鉆井 井口 設計 拆裝 方法 | ||
1.一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,包括以下配套設施的設計:足夠方便操作的井口甲板設計、分體式喇叭口設計、喇叭口固定方式設計、喇叭口固定懸掛式設計、喇叭口與回流管及計量泵灌漿管線固定式設計、喇叭口變徑設計、喇叭口變徑吊裝專用工具設計、可升縮式內外筒喇叭管設計、專用壓板密封或氣脹式氣胎由壬密封設計、升高管吊裝專用設計、專用升高管懸掛通道設計。
2.根據權利要求1所述的一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,所述足夠方便操作的井口甲板設計的具體操作為優化井口空間布局,盡最大可能將原有的井口跨寬變寬,并在BOP甲板設計各型導向吊耳以及若干臺氣動絞車,氣動絞車的天滑輪位置隨上底座滑移而變化。
3.根據權利要求1所述的一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,所述分體式喇叭口設計是指將以往的喇叭管變成分體式喇叭管,所述分體式喇叭管包括喇叭口、喇叭口變徑、內筒、外筒和法蘭。
4.根據權利要求1所述的一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,所述喇叭口固定方式設計的具體操作為將喇叭口的底部焊接螺栓緊固式法蘭,所述螺栓緊固式法蘭遠離喇叭口的一端與喇叭口變徑相連接,所述喇叭口變徑的大頭部分與喇叭口的直徑相一致,所述喇叭口變徑的管徑稍大于內筒外徑,所述喇叭口變徑的頂部焊接有與喇叭口相焊接的螺栓緊固式法蘭,所述喇叭口變徑的底部焊接連接法蘭,所述連接法蘭與內筒上自帶的可旋轉法蘭相連接。
5.根據權利要求1所述的一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,所述喇叭口與回流管及計量泵灌漿管線固定式設計是指在模塊鉆機建造期間將喇叭口固定懸掛在轉盤下方后,將回流管與計量泵灌漿管線連接在喇叭口上,同時將回流管使用鏈條懸掛在轉盤下部,確保回流管相對固定。
6.根據權利要求1所述的一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,所述喇叭口變徑吊裝專用工具設計是指設計一個吊裝專用工具,該專用工具由卸扣掛點、直通主體部分及下部承重托盤組成,卸扣掛點焊接于主體部分頂端,用于懸掛氣動絞車,直通主體部分由喇叭口變徑最小內徑決定,下部承重托盤與主體部分焊接,承重托盤由喇叭口變徑最大外徑決定,用于吊裝喇叭口變徑與喇叭口法蘭對接安裝時使用。
7.根據權利要求1所述的一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,所述專用壓板密封或氣脹式氣胎由壬密封設計用于實現快速密封及解除密封,且氣脹式氣胎由壬密封設計是靠BOP甲板氣動絞車輔助人員坐吊帶實現整個氣胎的充放氣,并在喇叭變徑口、內筒和外筒的插入部分設計兩層內置氣胎由壬,確保連接處密封,無滲漏風險。
8.根據權利要求1所述的一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,所述升高管吊裝專用設計是指根據升高管重量設計加工專用吊裝工具,所述吊裝工具包括懸掛繩、卸扣連接孔、螺栓穿孔和主體承重鋼板,所述吊裝工具焊接完成后需要進行拉力承重試驗,需滿足承重4T要求。
9.根據權利要求1所述的一種模塊鉆機批次鉆井井口設計,其特征在于,所述專用升高管懸掛通道設計是指在模塊鉆機建造階段設計建造兩個直通式圓管通道,用于吊裝專用鋼絲繩通過該通道實現對升高管的吊裝。
10.一種模塊鉆機批次鉆井井口的拆裝方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、當Bx井固井作業完成后,將內筒與外筒結合部連接壓板式法蘭卸松,拆除外筒上的鎖緊頂絲;
S2、拆卸掉升高管與井口頭連接螺栓;
S3、使用BOP航吊上提井口串,將升高管與井口頭脫開,內筒部分縮回外筒內,且縮回長度依據井口串上行高度而定;
S4、進行套管卡瓦安裝及送入套管切割作業;
S5、下放BOP航吊坐回井口串;
S6、拆除升高管與BOP組連接螺栓,鉆臺同時進行送入套管拆甩工作;
S7、使用航吊提BOP組以上部分,使得BOP組與升高管分離,當Bx井與By井同批次同井段交替時,僅需要將內外筒連接處密封放松,將外筒頂絲松掉,拆裝升高管與防噴器組下部連接螺栓,使用BOP航吊上提BOP組將內筒縮回至外筒內,使得防噴器以上部分與上底座構成一個整體;
S8、移動鉆機上底座,實現上下部分錯位分離,將升高管懸掛專用通道對準升高管正上方;
S9、游車懸掛升高管懸掛專用鋼絲繩,通過鉆臺面專用通道下放至BOP甲板懸掛升高管,游車帶著鋼絲繩提升高管至BOP甲板上方;
S10、蓋回Bx井井口蓋板后,移動井架至升高管對準By井井槽;
S11、下放游車安裝升高管;
S12、微調井位將BOP組與升高管對中;
S13、下放BOP航吊連接防噴器組與升高管;
S14、緊固內外筒連接壓板或氣胎由壬充氣,實現井口串整體密封;
S15、使用BOP甲板氣動絞車完成Bx井井口頭安裝。
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