[發(fā)明專利]一種地面試驗(yàn)用模塊化固液混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710941108.4 | 申請日: | 2017-10-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107461277A | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡國飆;張?jiān)纯?/a>;何凌飛;于瑞鵬;李承恩 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F02K9/72 | 分類號(hào): | F02K9/72;F02K9/96 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371 | 代理人: | 史明罡 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 地面 試驗(yàn) 模塊化 混合 火箭發(fā)動(dòng)機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種地面試驗(yàn)用模塊化固液混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)
固液混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是指燃燒劑為固體而氧化劑為液體的發(fā)動(dòng)機(jī)。從性能上說,固液混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的比沖高于固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī),低于高能液體發(fā)動(dòng)機(jī),與可貯存的液體發(fā)動(dòng)機(jī)相當(dāng),具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)有的試驗(yàn)用固液混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī),缺少統(tǒng)一的規(guī)范要求,復(fù)用性差,導(dǎo)致試驗(yàn)成本較高。并且,不利于不同試驗(yàn)的數(shù)據(jù)對比,不利于試驗(yàn)值跟理論研究、數(shù)值仿真結(jié)果的對比。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種地面試驗(yàn)用模塊化固液混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的地面試驗(yàn)用固液混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī)存在的復(fù)用性差、試驗(yàn)成本高、不利于試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比等問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供的一種地面試驗(yàn)用模塊化固液混合火箭發(fā)動(dòng)機(jī),包括依次連通的氧化劑集液模塊、點(diǎn)火模塊、燃燒室模塊、后封頭模塊和噴管模塊;所述氧化劑集液模塊、所述點(diǎn)火模塊、所述燃燒室模塊、所述后封頭模塊和所述噴管模塊依次可拆卸連通。
進(jìn)一步,所述氧化劑集液模塊、所述點(diǎn)火模塊、所述燃燒室模塊、所述后封頭模塊與所述噴管模塊至少有兩個(gè)相鄰的模塊之間通過相互配合的環(huán)形凸臺(tái)、環(huán)形凹槽和環(huán)形密封圈密封連通。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:當(dāng)氧化劑集液模塊與點(diǎn)火模塊密封連通時(shí),氧化劑集液模塊的連接端面設(shè)置環(huán)形凸臺(tái),而點(diǎn)火模塊的連接端面設(shè)置環(huán)形凹槽,且環(huán)形凹槽內(nèi)部放置環(huán)形密封圈。將環(huán)形凸臺(tái)配合卡入該環(huán)形凹槽并抵接環(huán)形密封圈,使得氧化劑集液模塊的連接端面與點(diǎn)火模塊的連接端面貼合連接,形成氧化劑集液模塊內(nèi)腔、點(diǎn)火模塊的內(nèi)腔均與外部空間密封隔絕的結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述點(diǎn)火模塊包括噴注腔室和點(diǎn)火腔室,所述氧化劑集液模塊、所述噴注腔室、所述點(diǎn)火腔室和所述燃燒室模塊依次連通。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:來自氧化劑集液模塊的氧化劑在噴注腔室實(shí)現(xiàn)噴注和霧化,然后進(jìn)入點(diǎn)火腔室進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)。同樣的,氧化劑集液模塊、噴注腔室、點(diǎn)火腔室和燃燒室模塊依次連通,并且至少兩個(gè)相鄰的模塊之間通過環(huán)形凸臺(tái)、環(huán)形凹槽和環(huán)形密封圈進(jìn)行定位與密封連通。
進(jìn)一步,所述噴注腔室包括噴注殼體和噴注面板;所述噴注面板上設(shè)置有多個(gè)平直的直噴通孔,所述噴注面板內(nèi)置于所述噴注殼體;所述噴注殼體的一側(cè)端面與所述氧化劑集液模塊密封連接,另一端與所述點(diǎn)火腔室密封連接,使氧化劑從所述氧化劑集液模塊經(jīng)由所述直噴通孔噴注霧化后進(jìn)入所述點(diǎn)火腔室。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:噴注殼體用于實(shí)現(xiàn)密封連接,而噴注面板上設(shè)置直噴通孔用于實(shí)現(xiàn)氧化劑的直流霧化和噴注。
進(jìn)一步,所述噴注腔室包括噴注殼體、離心噴嘴殼體和離心噴嘴堵蓋;所述離心噴嘴殼體和所述離心噴嘴堵蓋連接形成內(nèi)置于所述噴注殼體的離心腔室;所述離心腔室的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)相對于所述離心腔室軸線渦旋的離心通孔;所述噴注殼體的一側(cè)端面與所述氧化劑集液模塊密封連接,另一端與所述點(diǎn)火腔室密封連接,使氧化劑從所述氧化劑集液模塊經(jīng)由所述離心通孔噴注霧化后進(jìn)入所述點(diǎn)火腔室。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:噴注殼體用于實(shí)現(xiàn)密封連接,而離心噴嘴殼體和離心噴嘴堵蓋安裝后形成離心腔室,通過離心通孔實(shí)現(xiàn)氧化劑的離心霧化和噴注。
可選地,所述點(diǎn)火模塊包括催化床腔室,所述氧化劑集液模塊、所述催化床腔室和燃燒室模塊依次連通。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:催化床腔室內(nèi)置催化劑,用于液體氧化劑的催化,通常用于液體氧化劑過氧化氫或氧化亞氮的催化。催化效果等同點(diǎn)火,可將氧化劑催化后產(chǎn)生高溫氣體噴注至燃燒室模塊參與燃燒反應(yīng)。
進(jìn)一步,還包括二次噴注模塊;所述二次噴注模塊設(shè)置于所述燃燒室模塊和所述后封頭模塊之間。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:二次噴注模塊在燃燒室模塊和后封頭模塊之間將氧化劑噴注霧化,增強(qiáng)氧化劑與固體燃料的摻混,提高燃燒效率。
進(jìn)一步,還包括前燃室模塊、后燃室模塊;所述前燃室模塊設(shè)置于所述燃燒室模塊的前端;所述后燃室模塊設(shè)置于所述燃燒室模塊的后端。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:前燃室模塊和后燃室模塊分別設(shè)置于燃燒室模塊的前后端,內(nèi)置有絕熱層,使得燃燒室中間形成高溫回流區(qū),增強(qiáng)燃燒室的燃燒穩(wěn)定性,提高燃燒效率。另外,后燃室模塊通常設(shè)置參數(shù)測量組件,以檢測燃燒室內(nèi)壓力、溫度變化情況。
進(jìn)一步,還包括擾流模塊;所述擾流模塊設(shè)置于所述燃燒室模塊的前端、后端或者中段。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:擾流模塊設(shè)置擾流孔,可布置在燃燒室中藥柱前端、藥柱中間或者藥柱后端的任何位置,同樣起到促進(jìn)氧化劑與燃料的摻混,提高燃燒效率的效果。
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