[發明專利]一種超微細尺度金剛石磨具制造方法

有效

• 申請號: 201710940762.3
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN107761151B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 程軍;鞏亞東;溫雪龍;溫泉;尹國強
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00;C25D3/56;C25D7/00;B24D18/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種超微細尺度金剛石磨具制造方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一：準備一根標準直徑的鎢鋼棒，通過電火花線切割方式將鎢鋼棒切斷至規定長度，并作為磨具基體使用；

步驟二：利用常規磨削方式將磨具基體的直徑磨削至0.5mm；

步驟三：對經過常規磨削后的磨具基體進行精磨削，保證精磨砂輪的軸向中心線與磨具基體的軸向中心線呈89°的夾角，直到磨具基體在有效長度范圍內的直徑小于50μm，且在精磨削的過程中要精確控制磨具尖端的形狀；

步驟四：對精磨削完成后的磨具基體進行電鍍，在電鍍過程中，磨具基體需要進行自轉，并且在自轉的同時還要進行連續移動，通過磨具基體的自轉和連續移動，最大限度的降低磨具在電鍍過程中的尖端放電效應；當電鍍結束后，則超微細尺度金剛石磨具制造完成。

2.根據權利要求1所述的一種超微細尺度金剛石磨具制造方法，其特征在于：磨具基體的有效長度范圍小于500μm。

3.根據權利要求1所述的一種超微細尺度金剛石磨具制造方法，其特征在于：電鍍工藝參數為：電鍍液為NiSO₄·6H₂O，電鍍液中的金剛石粒度為2～5μm，電流密度為0.1～0.3A/dm²。

4.根據權利要求1所述的一種超微細尺度金剛石磨具制造方法，其特征在于：在電鍍過程中，磨具基體的自轉速度控制在20～30轉/分鐘，磨具基體的移動速度控制在3～5mm/s。