[發明專利]光學擴膜生產方法

在審

• 申請號: 201710940554.3
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107643553A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 黃俊宏
• 申請（專利權）人: 東莞市宏科電子制品有限公司
• 主分類號: G02B1/10
• 分類號: G02B1/10
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 曾毓芳

技術領域

本發明涉及光學膜生產領域，具體涉及光學膜印刷生產方法。

背景技術

光學膜印刷生產方法是用于顯示屏的背光源中。隨著用戶的要求要來越高，目前的背光源中的光學膜印刷生產方法的四周需要貼一層遮光層，達到防止顯示屏漏光。目前在光學膜印刷生產方法上設置遮光層，是采用雙面膠貼在光學擴散膜生產方法的四周，再將遮光膜貼在膠的表面，使得光學膜印刷生產方法具有遮光功能，使得LED屏能防止漏光。但是通過貼膠后再將遮光膜貼在膠的表面，因此造成工作量大，效率低，在將遮光膜貼在鑒于以上缺陷，實有必要研發一種光學擴散膜新生產方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于：提供光學膜印刷生產方法，來解決目前的目前的光學膜印刷生產方法采用貼膠的方式貼在其四周，造成效率低的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：光學膜印刷生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：開條，將光學膜卷材原料按照光學切割成多卷符合光學膜外形尺寸的光學膜原料。

步驟二：印刷：絲印機構將遮光層印刷在所述步驟一所得的光學膜原料的表面。

步驟三：烘干，將所述步驟二得到的光學擴散膜原料輸送到烘干機內烘干。步驟四：沖切，將步驟三所得的光學膜原料通過沖剪機構沖切形成光學膜。

進一步，所述步驟一中還包括覆膜工序；分條機將所述光學膜卷材原料切割的時，覆膜機將防護膜覆合分條后的光學膜原材的非印刷面后，分條機收卷覆有防護膜的光學膜。

進一步，所述步驟四中，是將步驟三所得的光學膜原料沖切形成單張的光學膜。

進一步，所述步驟四之前還包括覆膜步驟；覆膜機構將防護膜覆合在印有遮光層的表面后經過所述沖剪機構沖切沖單張的光學膜。

進一步，所述步驟一中還包括覆膜工序；分條機將所述光學膜卷材原料切割的時，覆膜機將防護膜覆合分條后的光學膜原材的上下表面，分條機收卷覆有防護膜的光學膜；覆合在光學膜原料需印刷遮光層的表面上的防護膜的寬度小于所述光學膜原料的寬度。

進一步，所述步驟四中，沖剪機構沖切所述光學膜成型后，成型后的所述光學膜吸附在覆合在底面的防護膜上；一廢料收卷機構收卷沖切后的廢料和覆合在上表面的防護膜后，一貼膜機構將新的防護膜貼合在光學膜上表面；一成品收卷機構收卷貼有新防護膜的光學膜。

進一步，所述步驟四中，貼新防護膜與成品收卷機構收卷光學膜之間還設有除塵工序。

進一步，通過步驟一覆膜后得到的所述光學膜原料置于放料機構的轉軸上，所述光學膜原料的端部依次穿過絲印機構和烘干機后繞在收卷機構的轉軸上。

進一步，所述步驟一后還包括除塵步驟：所述分條機切割光學膜原料收卷時，通過除塵機構中的兩除塵輥軸壓緊分條后的光學膜原料上下表面。

與現有技術相比，該光學擴散膜生產方法，步驟一：開條，將光學膜卷材原料按照光學切割成多卷符合光學膜外形尺寸的光學膜原料；步驟二：印刷：絲印機構將遮光層印刷在所述步驟一所得的光學膜原料的表面；步驟三：烘干，將所述步驟二得到的光學膜原料輸送到烘干機內烘干；步驟四：沖切，將步驟三所得的光學膜原料通過沖剪機構沖切形成光學膜。因此，代替了傳統的手動貼遮光膠在光學擴散膜上，從而降低了工作量，提供了效率，并且降低了成本。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

實施例1

光學膜印刷生產方法，包括以下步驟：

步驟一：開條，將光學膜卷材原料按照光學切割成多卷符合光學膜外形尺寸的光學膜原料。在分條時還包括覆膜工序；分條機將所述光學膜卷材原料切割的時，覆膜機將防護膜覆合分條后的光學膜原材的非印刷面后，分條機收卷覆有防護膜的光學膜。

步驟二：印刷：絲印機構將遮光層印刷在所述步驟一所得的光學膜原料的表面；

步驟三：烘干，將所述步驟二得到的光學膜原料輸送到烘干機內烘干；

步驟四：沖切，將步驟三所得的光學膜原料通過沖剪機構沖切成單張的光學膜。

進一步，所述步驟四之前還包括覆膜步驟；覆膜機構將防護膜覆合在印有遮光層的表面后經過所述沖剪機構沖切沖單張的光學膜。