[發明專利]自動打片機

在審

• 申請號: 201710940297.3
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN107661943A
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 張晉良
• 申請（專利權）人: 蘇州新元電器有限公司
• 主分類號: B21D43/09
• 分類號: B21D43/09;B21D43/12;B21D43/20;B21D22/02
• 代理公司: 北京潤川律師事務所11643
• 代理人: 張超

技術領域

本發明涉及一種自動打片機，特別涉及一種制作鋁箔的自動打片機。

背景技術

目前市場上產品多數是由人工手工制造或者半自動設備生產，鋁箔需要需要很多程序才可以制造成成品，過程相當復雜。而且鋁箔制作均采用簡單的設備組合來生產，人工成本高，生產效率低，尤其是工作人員手動完成，工作強度大、機械式重復，稍不留神就有褶皺等質量問題發生，因此無法滿足企業實際的生產需求。

因此，有必要設計一種自動打片機來克服上述的缺點。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種自動打片機，其包括機架、沿著所述機架傳輸方向設置并帶動金屬薄片運動的傳動帶、位于傳動帶下方且帶動傳送帶運動的多個傳送輥、對金屬薄片進行伺服送料的伺服送料單元、一端位于傳送帶輸出端上且對金屬薄片進行沖壓的翅片模具、以及位于翅片模具另一端且收集廢料的接料裝置，其中所述伺服送料單元包括對金屬薄片上下表面進行夾持且勻速輸送的伺服輥，而所述伺服輥的速度與所述傳動帶、以及所述翅片模具的沖壓速度相匹配。

優選的，所述多個輥子的至少一個輥子包裹毛氈。

優選的，所述伺服輥的軸心與油路相連通，且沿著伺服輥的軸向外壁設置有若干個噴油孔。

優選的，所述翅片模具是氣動沖壓模具，所述傳動帶是電機驅動。

優選的，所述接料裝置包括接料座、以及設置在接料座且用于收集廢料的接料針。

優選的，所述接料針為至少兩個且對稱設置。

優選的，所述接料座為可旋轉式接料座。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

本發明的自動打片機，經過打片后鋁箔片更加整齊，無需后續的人工整理，從而大大降低了工人的勞動強度，提高生產效率，實現了機械化、自動化片。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的示意圖；

圖中的數字或字母所代表的相應部件的名稱：

1、鋁箔 2、機架 3、傳動帶 4、托料臺 5、伺服送料單元 51、第一私服輥 52、第二伺服輥 61、第一輥子 62、第二輥子 63、第三輥子 64、第四輥子 65、第五輥子 7、翅片模具 8、接料裝置 81、接料針 82、接料座 9、注油裝置。

具體實施方式

下面將通過具體實施方式對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參照圖1所示，為制作鋁箔的自動打片機示意圖，包括鋁箔1，機架2，傳動帶3，托料臺4，伺服送料單元5，第一私服輥51，第二伺服輥52，第一輥子61，第二輥子62，第三輥子63，第四輥子64，第五輥子65，翅片模具7，接料裝置8，接料針81，接料座82，注油裝置9。鋁箔1放置在機架2上，機架2沿傳輸方向設置并帶動鋁箔1運動的傳動帶3，多個傳動輥設置在傳動帶3下方且帶動傳動帶3運動，托料臺4設置在機架2上，傳動帶3安裝在托料臺4上，伺服送料單元3對鋁箔1進行伺服送料，翅片模具7的一端位于傳送帶3的輸出端，翅片模具7的另一端設置用于收集廢料的接料裝置7，翅片模具7是對鋁箔進行沖壓，翅片模具7是氣動沖壓模具，是通過氣動原理實現，伺服送料單元5設置在托料臺4上，并將私服送料5位于托料臺4的中間處，其中，伺服送料單元5上設置第一伺服輥51和第二伺服輥52，第一伺服輥51和第二伺服輥52對鋁箔上下表面進行夾持并勻速輸送鋁箔，而且在送進過程中減少鋁箔的阻力，第一伺服輥51和第二伺服輥52的速度與傳動帶3、以及翅片模具7的沖壓速度相匹配。第一伺服輥51和第二伺服輥52的軸心與注油裝置9的油路相連通，沿著第一伺服輥51和第二伺服輥52的軸向外壁設置有若干個噴油孔(圖中未示出)。