[發明專利]一種天鐵鍛打工藝

有效

• 申請號: 201710939684.5
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN107695265B
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 胡小軍
• 申請（專利權）人: 胡小軍
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06;C21D9/18;C21D1/60
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 張雯

本發明公開了一種天鐵鍛打工藝，先以漢劍條為中間層，在其兩側分別加一層草鋼煅形成第一復合材料，經折疊鍛打制成基礎刃部材料，然后在基礎刃部材料的兩側分別復合一層天鐵，形成第二復合材料，經反復鍛打復合和后處理，制得天鐵劍，其具有良好的鋒利度、硬度和韌性，綜合性能佳。本發明的選材至關重要，草鋼煅為富含氣泡的海綿狀產品，提供較好的韌性基礎，結合漢劍條，可提高鋒利度和韌性，最后復合天鐵，各項性能得到進一步提升。

技術領域

本發明涉及一種鍛打工藝，具體涉及一種天鐵鍛打工藝。屬于鍛打技術領域。

背景技術

天鐵又名鎳鐵隕石、鐵隕石或隕鐵，是隕石的一種，其化學成分以鐵、鎳和鈷為主，含量超過95％，其中，鎳一定會存在，含量在5％至25％之間。在古代還未通過冶煉獲得鐵之前，人類最早使用的鐵就是天鐵。

在古代人們通過精湛的鍛打工藝將天鐵制成兵器，用于防御。所謂鍛打，簡單來說，將金屬在紅熱狀態下進行鍛壓。鍛打選料有一定要求，還需配合合適的火候，方可制成達標的兵器。而天鐵非常易碎，在實際鍛打時存在很多困難，很難得到鋒利度、硬度和韌性符合要求的兵器。

發明內容

本發明的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種天鐵鍛打工藝。

為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：

一種天鐵鍛打工藝，具體步驟如下：

(1)將漢劍條作為中間層，在漢劍條的兩側分別加一層草鋼煅，形成第一復合材料，然后投入熔煉爐中加熱至1400～1600℃，取出后折疊鍛打，制成基礎刃部材料；漢劍條與草鋼煅的厚度比為1：1.1～1.2；

(2)在基礎刃部材料的兩側分別復合一層天鐵，形成第二復合材料，反復鍛打復合，后處理，得到天鐵劍；基礎刃部材料與天鐵的厚度為1：1.1～1.2。

作為優選的技術方案之一，步驟(1)中，所述漢劍條的分面數量為4個。

作為優選的技術方案之一，步驟(1)中，所述漢劍條的鍛造工藝如下：以塊煉鐵為原料，反復加熱至1400～1600℃，結合折疊鍛打成型，最后于400～500℃淬火處理，即得。

作為進一步優選的技術方案之一，折疊鍛打的次數為10次，每次折三折形成“Z”字形，折疊10次形成3¹⁰層。

作為進一步優選的技術方案之一，反復加熱的具體方法為：每鍛打2～3分鐘，重新加熱至1400～1600℃，然后再取出鍛打。

作為優選的技術方案之一，步驟(1)中，所述草鋼煅的冶煉工藝如下：以礦區河里淘選的砂礫狀氧化鐵為原料，將其與竹炭以質量比1：0.6～0.7混合后加入高爐中，1500～1800℃煉制8～10小時，得到富含氣泡的海綿狀產品。

作為優選的技術方案之一，步驟(1)中，熔煉爐的加熱溫度為1500℃。

作為優選的技術方案之一，步驟(1)中，折疊鍛打的次數為10次，每次折三折形成“Z”字形，折疊10次形成3¹⁰層。

作為優選的技術方案之一，在鍛打過程中，每鍛打2～3分鐘，重新投入熔煉爐加熱至1400～1600℃，然后再取出鍛打。

作為優選的技術方案之一，步驟(1)中，第一次投入熔煉爐中加熱之前，加入復合配料包裹于第一復合材料的外表面形成保護層。

作為進一步優選的技術方案之一，復合配料的投料量為第一復合材料重量的1～2％。

作為優選的技術方案之一，步驟(2)中，鍛打之前，加入復合配料包裹于第二復合材料的外表面形成保護層。

作為進一步優選的技術方案之一，復合配料的投料量為第二復合材料重量的1～2％。