[發明專利]一種砂芯自動加工設備

在審

• 申請號: 201710939127.3
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107470567A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 蔡志鵬
• 申請（專利權）人: 開平市季諾衛浴有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C13/12
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 廖華均

技術領域

本發明涉及砂芯加工技術領域，尤其涉及一種砂芯自動加工設備。

背景技術

水龍頭是水閥的通俗稱謂，用來控制水流的大小開關，有節水的功效。水龍頭的鑄造工藝包括制芯、澆鑄和整理三大塊，其中制芯是指制作砂芯，即水龍頭鑄造用內模板，目前一般采用型砂制作。型砂制作材料由原砂、粘結劑和輔助材料組成，其中粘結劑分為粘土、水泥、水玻璃、有機水溶性粘結劑、油類粘結劑、合成樹脂粘結劑和其他鑄造用粘結劑，在制作成型的過程中，通常需要將型砂制作材料加入模具的型腔內進行高溫，從而硬化成型得到所需形狀的砂芯。但是現有的砂芯加工設備自動化程度較低，導致生產效率低，工人的勞動強度較大，并且在制作過程中，由于型腔內的型砂制作材料加入不夠充分，使得砂芯在加工成型后容易出現氣孔等缺陷。

發明內容

本發明旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種自動化程度較高，有效的提高砂芯的加工質量的加工設備。

本發明是通過以下的技術方案實現的：一種砂芯自動加工設備，包括基座，以及設置在基座上的成型模具、注砂裝置和儲砂箱體，成型模具包括上模和下模，上模和下模上均設置有加熱裝置，下模固定設置在基座上，上模活動設置在下模的正上方，并通過第一驅動裝置驅動可朝向或背向下模運動，上模與下模蓋合后可構造成成型腔室，成型腔室的兩側均設置有注砂孔，注砂裝置包括分別設置在下模兩側的注砂構件，注砂構件包括與基座滑動連接的移動座，移動座內設置有導砂通道以及與導砂通道連通的氣路通道，氣路通道連接有氣泵，導砂通道的一端設置有進砂口，另一端設置有與注砂孔配合的注砂嘴，儲砂箱體設置在移動座的上方，并通過導砂管與進砂口連接。

優選地，所述基座上設置有第一安裝板和第二安裝板，第二安裝板固定設置在基座上，第一安裝板活動設置在第二安裝板的上方并與第一驅動裝置連接，上模和下模分別設置在第一安裝板和第二安裝板上。

優選地，所述基座上豎直設置有兩導向柱，第一安裝板上設置有與導向柱滑動配合的安裝孔，第一驅動裝置驅動第一安裝板沿導向柱上下運動。

優選地，所述第一安裝板上設置有腰型連接孔，上模上設置有與腰型安裝孔配合的通孔，通孔朝向上模底面的一端設置有容置螺栓頭部的凹槽，螺栓的螺桿依次穿過通孔和腰型連接孔凸伸出第一安裝板的上表面，并與螺母配合，從而實現對上模的固定。

優選地，所述第二安裝板上設置有定位柱，上模與下模上均對應設置有與定位柱配合的通孔。

優選地，所述基座上設置有支撐板，支撐板通過支撐柱與基座固定連接，儲砂箱體固定設置在支撐板上。

優選地，所述儲砂箱體為頂部大底部小的漏斗狀，其底端設置有與導砂管連接的漏砂口。

優選地，所述基座上設置有滑軌，移動座的底部設置有與滑軌滑動配合的滑槽，移動座通過第二驅動裝置驅動沿滑軌朝向或背向注砂孔運動。

優選地，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置為氣缸。

有益效果是：與現有技術相比，本發明的一種砂芯自動加工設備在加工時使上模與下模蓋合，從而構造成砂芯加工成型的腔室以及若干與腔室連通的注砂孔，然后驅動移動座朝向成型模具移動，使注砂嘴與注砂孔配合，通過氣泵提供高壓氣體，將導砂通道中的型砂注入腔室內，最后通過上模和下模上的加熱裝置對型砂進行烘烤硬化，從而完成砂芯的加工。通過在成型腔室的兩側均設置有注砂孔，從而使得型砂可以從兩側注入腔室中，這樣可以有效避免由于腔室中注砂不充分而引起的砂芯出現氣孔的現象，同時通過設置有儲砂箱體，可以持續向腔室中供入型砂，從而實現連續的生產加工。

附圖說明

以下結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1為本發明的一種砂芯自動加工設備的結構示意圖。

具體實施方式