[發(fā)明專利]一種汽車鎖護板推彎用的裝置

在審

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• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107442623A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣維東
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市蔣氏汽摩部件有限公司
• 主分類號: B21D11/10
• 分類號: B21D11/10;B21D11/22;B21D43/00;B29C53/06;B29C53/80
• 代理公司: 暫無信息
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車配件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車鎖護板推彎用的裝置。

背景技術(shù)

隨著社會的發(fā)展與技術(shù)的進(jìn)步，家用轎車的銷量逐年提升，越來越多的人選擇轎車作為出行的交通工具。在汽車配件制造中，需要將其鎖護板推彎，使得鎖護板具有一定的角度，保證鎖護板能夠正常安裝。由于鎖護板的主體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，且鎖護板角度各異，當(dāng)外界作用力不均勻、用力較大或用力較小都不能很好的實現(xiàn)將鎖護板推彎。

目前的主要技術(shù)主要是依靠模具或人工推彎，這兩種技術(shù)都很難將角度各異的鎖護板推彎。不僅浪費時間和精力，生產(chǎn)出的鎖護板角度不均勻，外觀質(zhì)量差，在生產(chǎn)過程中存在安全隱患，工人容易傷到自己，并且由于受力不均勻容易導(dǎo)致鎖護板折斷。造成鎖護板角度不均勻的原因是施加的作用力具有不確定性，并且不能保證鎖護板受力均勻。所以研究出一種節(jié)約生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)出的鎖護板角度一致且消除安全隱患的工裝是目前的研究熱點。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)較難將角度各異的鎖護板推彎，并且生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)出的鎖護板折彎角度不均勻、外觀質(zhì)量差的不足，本發(fā)明提供了一種汽車鎖護板推彎用的裝置，該工裝結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品折彎角度均勻，外觀質(zhì)量好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種汽車鎖護板推彎用的裝置，包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、上固定板、上推油缸、下固定板、側(cè)推油缸、滑塊、導(dǎo)向塊、凸模、凹模、下模、中滑板、上模和工作臺架；

所述的導(dǎo)柱最上端固定安裝上固定板，導(dǎo)柱最下端固定安裝下固定板；導(dǎo)柱上通過導(dǎo)套滑動套接中滑板，中滑板下表面固定連接上模；所述的上固定板上表面固定安裝上推油缸，上推油缸輸出軸穿過上固定板與中滑板上表面固定連接；所述的下固定板上安裝有側(cè)推油缸和下模，側(cè)推油缸由多個油缸組成，油缸輸出軸前端固定連接滑塊；滑塊下端配套安裝有導(dǎo)向塊，滑塊前端固定連接凸模，凸模前端設(shè)置有相配套的凹模，凹模固定安裝在下模上。

所述的上推油缸安裝在上固定板的中央部位。

優(yōu)選的，該工裝配套安裝有液壓站和PLC控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述的下固定板下表面固定連接安裝工作臺架。

上推油缸動作帶動中滑板在導(dǎo)套上實現(xiàn)上下運動，中滑板通過下模壓緊工件，避免在推彎過程中工件易位，防止生產(chǎn)出的產(chǎn)品折彎角度不統(tǒng)一，外觀質(zhì)量差等問題。側(cè)推油缸由側(cè)面的多個油缸同時動作，同時凸模和凹模的相互配合，較好的實現(xiàn)了將角度各異的鎖護板推彎的功能；導(dǎo)向塊限定油缸輸出軸的動作方向，防止油缸動作過程中出現(xiàn)偏移的情況，進(jìn)一步保證產(chǎn)品生產(chǎn)的精度。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)自動化操作，不存在安全隱患；加工工件的時間較短，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品折彎角度一致，外觀質(zhì)量好；通過多組油缸組成側(cè)推油缸，可以較好的實現(xiàn)將角度各異的鎖護板進(jìn)行推彎；通過上模和下模同時對工件進(jìn)行定位，提高該工裝的加工精度，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)推油缸與下固定板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明生產(chǎn)出的鎖護板。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明：

一種汽車鎖護板推彎用的裝置，包括導(dǎo)柱1，導(dǎo)柱1最上端固定安裝上固定板2，導(dǎo)柱1最下端固定安裝下固定板3；導(dǎo)柱1上通過導(dǎo)套11滑動套接中滑板4，中滑板4下表面固定連接上模41；所述的上固定板2上表面的固定安裝上推油缸21，上推油缸21輸出軸穿過上固定板2與中滑板4上表面固定連接；所述的下固定板3上安裝有側(cè)推油缸31和下模36，側(cè)推油缸31由多個油缸組成，油缸輸出軸前端固定連接滑塊32；滑塊32下端配套安裝有導(dǎo)向塊33，滑塊32前端固定連接凸模34，凸模34前端設(shè)置有相配套的凹模35，凹模35固定安裝在下模41上。

所述的上推油缸21安裝在上固定板2的中央部位。

該工裝配套安裝有液壓站和PLC控制系統(tǒng)。

所述的下固定板3下表面固定連接安裝有工作臺架5，可以根據(jù)加工場地的實際情況調(diào)整工作臺架5的高度。

具體工作原理：