[發(fā)明專利]膠圈裝配機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710938529.1 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN107695657A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱其香;陳東鎖;陳生鳳;羅峰;李永祥;張玉 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海凱邦電機制造有限公司;珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027;H02K15/00 |
| 代理公司: | 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司11240 | 代理人: | 韓建偉,謝湘寧 |
| 地址: | 519110 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠圈 裝配 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域,具體而言,涉及一種膠圈裝配機構(gòu)。
背景技術(shù)
電機在生產(chǎn)裝配工序中,需安裝各類的減震橡膠圈,如果無專用工具輔助,裝配極為困難,平均單個裝配需耗時1min-3min,生產(chǎn)效率極低。并且,采用普通的方式擠壓套入較易損壞膠圈。
目前對于緊密配合型雙法蘭膠圈裝配方式為:
1、先以起子或其它工具使膠圈前端進入被裝配產(chǎn)品內(nèi)腔,隨后以尖嘴鉗穿入強拉或從后部以起子頂壓方式擠入膠圈其余部分;
2、將膠圈前端抹上黃油,直流放在手壓機下強行壓入。
然而,以上兩種方式均存在效率低和容易損壞裝配工件、膠圈的隱患,并且操作取決于人員手工操作靈活性和需具備相關(guān)技巧。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種膠圈裝配機構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的膠圈裝配效率較低的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種膠圈裝配機構(gòu),用于將膠圈裝配到待安裝設(shè)備的安裝孔內(nèi),膠圈裝配機構(gòu)包括:導(dǎo)向組件,導(dǎo)向組件上設(shè)置有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔的中心線與安裝孔的中心線在同一條直線上;驅(qū)動組件,驅(qū)動組件上設(shè)置有頂料桿,頂料桿沿導(dǎo)向孔的延伸方向可移動地設(shè)置,頂料桿與膠圈接觸并推動膠圈通過導(dǎo)向孔安裝到安裝孔內(nèi)。
進一步地,導(dǎo)向孔為錐形孔,膠圈從錐形孔的第一端進入錐形孔內(nèi),膠圈從錐形孔的第二端脫離錐形孔,其中,錐形孔的第一端的孔徑大于形孔的第二端的孔徑。
進一步地,頂料桿上設(shè)置有開口槽,開口槽沿頂料桿的延伸方向延伸,當頂料桿向錐形孔內(nèi)運動時,錐形孔的孔壁擠壓頂料桿以壓縮開口槽。
進一步地,開口槽為通槽。
進一步地,頂料桿上設(shè)置有壓縮孔,壓縮孔沿頂料桿的延伸方向延伸,當頂料桿向錐形孔內(nèi)運動時,錐形孔的孔壁擠壓頂料桿以壓縮壓縮孔。
進一步地,膠圈裝配機構(gòu)還包括:底座,導(dǎo)向組件和驅(qū)動組件均安裝在底座上,導(dǎo)向組件沿頂料桿的延伸方向可移動地設(shè)置,以使導(dǎo)向組件具有與安裝孔接觸的第一位置和與膠圈分離的第二位置。
進一步地,底座上設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌沿安裝孔的延伸方向延伸,驅(qū)動組件包括:驅(qū)動部,驅(qū)動部可移動地設(shè)置在導(dǎo)軌上,頂料桿設(shè)置在驅(qū)動部上,驅(qū)動部帶動頂料桿沿導(dǎo)軌的延伸方向移動。
進一步地,頂料桿包括:直桿部,直桿部的第一端與驅(qū)動部連接;抵接部,抵接部的第一端與直桿部的第二端連接,抵接部的第二端與膠圈接觸,抵接部的至少部分由柔性材料制成。
進一步地,抵接部包括:連接段,連接段為直桿段,與直桿部連接;抵接段,抵接段的至少部分位錐形段,抵接段的小徑端與連接段的第二端連接。
進一步地,驅(qū)動組件還包括:驅(qū)動臂,驅(qū)動臂與驅(qū)動部驅(qū)動連接,以驅(qū)動驅(qū)動部沿導(dǎo)軌的延伸方向移動。
進一步地,驅(qū)動臂的第一端與底座鉸接,驅(qū)動部上設(shè)置有滑槽,驅(qū)動臂上設(shè)置有滑桿,滑桿可滑動地設(shè)置在滑槽內(nèi),驅(qū)動臂相對底座轉(zhuǎn)動時,滑桿在滑槽內(nèi)滑動,以推動驅(qū)動部沿導(dǎo)軌的延伸方向移動。
進一步地,導(dǎo)向組件包括:安裝座,安裝座可移動地設(shè)置在底座上,安裝座上設(shè)置有用于放置膠圈的容納槽;導(dǎo)向模,導(dǎo)向模與安裝座相連接,導(dǎo)向模位于安裝座遠離頂料桿的一端;導(dǎo)向模與頂料桿相對設(shè)置,導(dǎo)向孔設(shè)置在導(dǎo)向模上。
進一步地,導(dǎo)向模包括:第一導(dǎo)向塊,第一導(dǎo)向塊的第一端與安裝座相連接;第二導(dǎo)向塊,第二導(dǎo)向塊與第一導(dǎo)向塊的第二端連接;其中,第一導(dǎo)向塊為圓柱體,第二導(dǎo)向塊為圓錐體,圓錐體的小徑端朝向安裝孔,導(dǎo)向孔貫穿第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊。
進一步地,膠圈裝配機構(gòu)還包括:退料組件,退料組件安裝在底座上,退料組件與導(dǎo)向組件驅(qū)動連接,以驅(qū)動導(dǎo)向組件在第一位置和第二位置之間運動。
進一步地,導(dǎo)向組件上設(shè)置有安裝座和驅(qū)動塊,驅(qū)動塊設(shè)置在安裝座上,安裝座可移動地設(shè)置在底座上,退料組件包括:支撐座,支撐座安裝在底座上;退料臂,退料臂可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支撐座上,退料臂的驅(qū)動端與驅(qū)動塊抵接,退料臂用于帶動導(dǎo)向組件由第一位置運動至第二位置。
進一步地,退料臂包括:鉸接部,鉸接部與支撐座鉸接;第一退料臂,第一退料臂的第一端與鉸接部連接,第一退料臂的第二端用于與驅(qū)動塊抵接;第二退料臂,第二退料臂的第一端與鉸接部連接,第一退料臂和第二退料臂之間具有預(yù)定夾角;第二退料臂的第二端為自由端,當?shù)诙肆媳鄣淖杂啥搜剡h離膠圈的方向轉(zhuǎn)動時,第二退料臂帶動第一退料臂轉(zhuǎn)動以驅(qū)動導(dǎo)向組件由第一位置運動至第二位置。
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