[發(fā)明專利]一種高效塑料模具生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710938457.0
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107618138A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳鐵
• 申請（專利權(quán)）人: 陳鐵
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/52;B29C43/58
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效塑料模具生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

壓塑成型(CompressionMolding)是壓縮模塑的簡稱，又稱壓塑。塑料或橡膠膠料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的塑料加工(也是橡膠加工)方法。一般是將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀，甚至先作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得制品,該法特別適用于熱固性塑料的成型加工。缺點是生產(chǎn)周期長，效率低，制品尺寸精度差。主要設(shè)備有壓機(jī)和模具。壓機(jī)的作用在于通過模具對塑料施加壓力。在橡膠加工中，壓機(jī)稱為平板硫化機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品的面積、高度或厚度，以及能夠達(dá)到的最大模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多。工藝過程分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模壓時封入，則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。此外，還有一種特殊形式的模壓方法，即先將粉狀塑料壓實，然后從模中取出料坯，放在爐中加熱至熔點，使塑料顆粒熔化成一個整體，冷卻后得制品或半成品。這種方法稱燒結(jié)成型，主要用于聚四氟乙烯的成型。

目前市場中大部分對塑料壓塑裝置存在塑料流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內(nèi)超過400℃，使模具的精度不夠以及變形現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效塑料模具生產(chǎn)方法，解決了上述提到的目前市場中大部分壓塑模具制造周期長而且精度不夠高以及容易變形的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種高效塑料模具生產(chǎn)方法，包括塑料模具底板和面板，所述塑料模具底板的頂端設(shè)置有方鐵，所述方鐵的一側(cè)設(shè)置有頂針底板，所述頂針底板的頂端設(shè)置有頂針面板，所述頂針面板的頂端設(shè)置有彈簧，所述彈簧的頂端設(shè)置有回針，所述方鐵的頂端設(shè)置有若干第二支撐腳，若干所述第二支撐腳的一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂端設(shè)置有下芯料，所述下芯料的表面設(shè)置有第一外層，所述第一外層的內(nèi)部設(shè)置有若干電阻絲，所述第一外層的外側(cè)設(shè)置有第二外層，所述第二外層的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形散熱器，所述環(huán)形散熱器的表面設(shè)置有液壓泵，所述液壓泵的一側(cè)設(shè)置有電控箱，所述環(huán)形散熱器的一側(cè)設(shè)置有第一罐體，所述環(huán)形散熱器的另一側(cè)設(shè)置有第二罐體，若干所述第二支撐腳的頂端均設(shè)置有導(dǎo)柱，若干所述第二支撐腳的表面均設(shè)置有吊環(huán)孔，所述面板的表面設(shè)置有若干杯頭螺絲，所述面板的底端設(shè)置有上芯料，所述上芯料的四周設(shè)置有若干第一支撐腳，若干所述第一支撐腳的表面設(shè)置有斜孔杯頭螺絲，所述第一外層和所述第二外層通過冶煉與所述下芯料連接，所述第一外層與所述第二外層均是由高碳鋼制成，所述電阻絲與所述第一外層固定連接并且分布在所述第一外層的五個面內(nèi)，所述環(huán)形散熱器與所述第二外層固定連接并且分布在所述第二外層的五個面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一支撐腳通過設(shè)置凹孔與所述導(dǎo)柱活動連接，并且凹孔與所述第一支撐腳通過冶煉固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱與所述第二支撐腳通過澆筑固定連接，并且所述導(dǎo)柱表面設(shè)置有潤滑油。

優(yōu)選的，所述上芯料與所述下芯料活動連接，并且之間存在空腔。

優(yōu)選的，所述電阻絲與所述液壓泵均與所述電控箱電性連接。

優(yōu)選的，所述第一外層和所述第二外層均有五個面，并且相鄰面是相通的。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種高效塑料模具生產(chǎn)方法。具備以下有益效果：

1、該高效塑料模具，通過設(shè)置在模腔外側(cè)的第一外層，和第一外層內(nèi)部排布的電阻絲，以及第一外層為五個面的結(jié)構(gòu)，使經(jīng)過擠塑機(jī)加熱過的塑料在進(jìn)入模腔內(nèi)部的時候，模腔的四周溫度都達(dá)到塑料融化的溫度，使經(jīng)過加熱的塑料流動性依然很好，便于塑料的成型，增加了模具的精度。減少了繁雜了工作器具，減少工作的繁雜度，同時也降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率；減少了內(nèi)應(yīng)力，增加了合格率，從而增快了生產(chǎn)效率。