[發(fā)明專利]半導(dǎo)體器件及其形成方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710938448.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109599337A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司;中芯國(guó)際集成電路新技術(shù)研發(fā)(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/336 | 分類號(hào): | H01L21/336;H01L21/28;H01L29/06;H01L29/10;H01L29/423;H01L29/78 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 徐文欣;吳敏 |
| 地址: | 201203 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 摻雜層 半導(dǎo)體器件 鰭部 襯底 半導(dǎo)體 金屬硅化物層 處理工藝 頂部表面 內(nèi)壁表面 剖面形狀 外側(cè)壁 | ||
1.一種半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,包括:
提供半導(dǎo)體襯底,半導(dǎo)體襯底上具有第一鰭部;
形成位于第一鰭部中的第一初始摻雜層;
對(duì)第一初始摻雜層的頂部進(jìn)行凹槽處理工藝以形成第一摻雜層,所述第一摻雜層頂部具有凹槽,所述凹槽在第一鰭部寬度方向的剖面形狀為“V”形;
在第一摻雜層的外側(cè)壁和頂部表面、以及所述凹槽的內(nèi)壁表面形成第一金屬硅化物層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,所述第一初始摻雜層包括中間區(qū)域和位于中間區(qū)域周圍的邊緣區(qū)域;所述半導(dǎo)體器件的形成方法還包括:在進(jìn)行所述凹槽處理工藝之前,形成第一鰭側(cè)墻,第一鰭側(cè)墻位于第一初始摻雜層在第一鰭部寬度方向上的兩側(cè)側(cè)壁且暴露出第一初始摻雜層的頂部表面;
進(jìn)行所述凹槽處理工藝的步驟包括:以第一鰭側(cè)墻為掩膜刻蝕第一初始摻雜層,以第一鰭側(cè)墻為掩膜刻蝕第一初始摻雜層的工藝對(duì)中間區(qū)域的刻蝕速率大于對(duì)邊緣區(qū)域的刻蝕速率,使第一初始摻雜層形成所述第一摻雜層;去除第一摻雜層側(cè)壁的第一鰭側(cè)墻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,以第一鰭側(cè)墻為掩膜刻蝕第一初始摻雜層的工藝為干刻工藝,參數(shù)包括:采用的氣體包括CH3F、O2和Ar,CH3F的流量為150sccm~200sccm,O2的流量為20sccm~50sccm,Ar的流量為100sccm~150sccm,源射頻功率為200瓦~1000瓦,偏置射頻功率為500瓦~1000瓦,腔室壓強(qiáng)為2mtorr~10mtorr。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,所述第一鰭側(cè)墻的材料為SiN、SiCN、SiBN或SiON;所述第一初始摻雜層的材料包括具有第一導(dǎo)電離子的硅或碳硅。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,所述第一鰭側(cè)墻的厚度為2nm~10nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,還包括:在形成第一初始摻雜層之前,在所述半導(dǎo)體襯底上形成覆蓋第一鰭部部分側(cè)壁的隔離層,所述隔離層暴露出的第一鰭部包括第一置換區(qū);
形成所述第一鰭側(cè)墻和第一初始摻雜層的方法包括:在第一置換區(qū)側(cè)壁形成位于隔離層表面的第一鰭側(cè)墻;刻蝕去除第一鰭側(cè)墻覆蓋的第一置換區(qū),在第一鰭部中形成第一初始置換槽,在第一鰭部寬度方向上,第一初始置換槽的兩側(cè)側(cè)壁分別具有第一鰭側(cè)墻;刻蝕第一初始置換槽內(nèi)壁的第一鰭側(cè)墻以增大第一初始置換槽在第一鰭部寬度方向上的尺寸,形成第一置換槽;在第一置換槽中形成所述第一初始摻雜層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,所述凹陷在第一鰭部寬度方向上的剖面內(nèi),所述凹陷具有底點(diǎn)和位于底點(diǎn)兩側(cè)的頂點(diǎn),頂點(diǎn)的高度至底點(diǎn)的高度逐漸降低。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,所述頂點(diǎn)至底點(diǎn)的高度占據(jù)第一初始摻雜層厚度的20%~100%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,所述頂點(diǎn)至所述底點(diǎn)的連線呈直線;或者,所述頂點(diǎn)至所述底點(diǎn)的連線呈弧線,所弧線向第一摻雜層內(nèi)凹進(jìn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體器件的形成方法,其特征在于,還包括:在形成所述第一初始摻雜層之前,在半導(dǎo)體襯底上形成橫跨第一鰭部的第一柵極結(jié)構(gòu),第一柵極結(jié)構(gòu)覆蓋第一鰭部的部分頂部表面和部分側(cè)壁表面;第一初始摻雜層分別位于第一柵極結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第一鰭部中;形成第一摻雜層后,第一摻雜層分別位于第一柵極結(jié)構(gòu)兩側(cè)的第一鰭部中。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





