[發明專利]一種煙氣脫硝的方法

在審

• 申請號: 201710938327.7
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107569984A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 李愛群;麻強;王維江;王懷金;韓文靜
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第六建設有限公司
• 主分類號: B01D53/56
• 分類號: B01D53/56;B01D53/90;B01J29/48
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369
• 代理人: 胡茵夢

1.一種煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述煙氣脫硝在自制管式固定床SCR反應器中進行，在200-350℃的溫度下，通過催化反應將煙氣中的氮氧化物選擇性還原為氮氣和水；其中所述催化反應中催化劑的組成為：以ZSM-5分子篩和堇青石蜂窩陶瓷為復合載體，摻雜MnO₂的Fe₂O₃為第一活性涂層，摻雜Pr₆O₁₁的La₂O₃為第二活性涂層；其中，所述第一活性涂層負載于載體上，其含量為10-20wt％，所述第二活性涂層負載于第一活性涂層上，其含量為15-25wt％。

2.根據權利要求1所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述第一活性涂層中MnO₂的含量為10-30％，Fe₂O₃的含量為70-90％；所述第二活性涂層中Pr₆O₁₁的含量為15-35％，La₂O₃的含量為65-85wt％。

3.根據權利要求1所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述復合載體中ZSM-5分子篩和堇青石蜂窩陶瓷的質量比為1：2-4。

4.根據權利要求3所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述復合載體的制備方法為：將堇青石蜂窩陶瓷和ZSM-5分子篩合成液以固液質量體積比g/mL為0.5-5：1加入到晶化釜中，在120-180℃下反應12-36h，再經過洗滌、過濾、烘干，350-550℃焙燒即得復合載體。

5.根據權利要求3-4中任一項所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述ZSM-5分子篩合成液的摩爾配比為：100SiO₂：(0.67-4)Al₂O₃：(7-10)Na₂O：(15-30)TPAOH：(2000-3500)H₂O。

6.根據權利要求5所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述ZSM-5分子篩合成液的摩爾配比為：100SiO₂：2Al₂O₃：8Na₂O：20TPAOH：3000H₂O。

7.根據權利要求4-6中任一項所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述催化劑的制備方法為：

(1)第一涂層的負載：將MnO₂、Fe₂O₃和適量的去離子水混合，經球磨后得到第一涂層漿料，然后將上述第一涂層漿料涂覆到復合載體上，并在80-120℃下烘干，得負載第一涂層的中間產物；

(2)第二涂層的負載：將Pr₆O₁₁、La₂O₃和適量的去離子水混合，經球磨后得到第二涂層漿料，然后將上述第二涂層漿料涂覆到步驟(1)所得負載第一涂層的中間產物上，并在80-120℃下烘干，450-600℃下焙燒1-5h即得所述催化劑。

8.根據權利要求7所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述步驟(1)和(2)中烘干的溫度為100℃。

9.根據權利要求7所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述步驟(2)中焙燒的溫度為500℃。

10.根據權利要求7所述煙氣脫硝的方法，其特征在于，所述步驟(2)中焙燒的時間為3h。