[發明專利]一種1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚與3-甲基-2-丁烯-1-醇的分離方法有效
| 申請號: | 201710937805.2 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN107759449B | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發明(設計)人: | 董金鋒;王東;徐峰;徐賽華 | 申請(專利權)人: | 紹興明業化纖有限公司 |
| 主分類號: | C07C41/34 | 分類號: | C07C41/34;C07C41/42;C07C43/15 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 312000*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 二甲 丙基 丁烯 甲基 分離 方法 | ||
本發明公開了一種1,1?二甲烯丙基3?甲?2?丁烯基醚與3?甲基?2?丁烯?1?醇的分離方法,采用2?甲基?3?丁烯?2?醇在酸性環境下異構化生成成3?甲基?2?丁烯?1?醇生產過程中的副產物二(3?甲?2?丁烯基)醚作為萃取劑,通過萃取精餾,有效分離1,1?二甲烯丙基3?甲?2?丁烯基醚與3?甲基?2?丁烯?1?醇的共沸物,提高3?甲基?2?丁烯?1?醇的獲得率,具有工藝簡單,能耗低、處理成本低的特點;而從塔釜排出的1,1?二甲烯丙基3?甲?2?丁烯基醚和二(3?甲?2?丁烯基)醚沸點懸殊,通過一般減壓精餾容易分離,從而可以實現二(3?甲?2?丁烯基)醚的循環使用。
技術領域:
本發明涉及一種1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚與3-甲基-2-丁烯-1-醇的分離方法。
背景技術:
3-甲基-2-丁烯-1-醇,主要用于與原乙酸三甲酯反應合成賁亭酸甲酯,它是制備擬除蟲菊酯關鍵中間體高順式二氯菊酯(DV-菊酸或菊酸酯)的重要原料。以異戊二烯為主要原料合成3-甲基-2-丁烯-1-醇的工藝路線中,先由異戊二烯與無水氯化氫加成制得氯代異戊烯,再在堿中水解得到3-甲基-2-丁烯-1-醇和2-甲基-3-丁烯-2-醇的混合物,專利CN201110306882.0介紹了2-甲基-3-丁烯-2-醇在酸性環境下異構化生成成3-甲基-2-丁烯-1-醇。該過程中同時生成二種醚類副產物,即1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚和二(3-甲-2-丁烯基)醚(bp:195℃)。結構式分別如下:
1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚(bp:175℃)二(3-甲-2-丁烯基)醚(bp:195℃)
其中1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚與3-甲基-2-丁烯-1-醇會形成均相共沸物,在-90kPa(G)時,共沸組成(wt%):1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚:約19%,3-甲基-2-丁烯-1-醇:約81%,共沸溫度約82℃,用普通精餾方法不能有效分離。共沸現象造成產品3-甲基-2-丁烯-1-醇的純度不高,且夾帶大量的3-甲基-2-丁烯-1-醇,影響產品收率。
發明內容:
本發明的目的是為了解決現有技術中的問題,提供一種1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚與3-甲基-2-丁烯-1-醇的分離方法,解決3-甲基-2-丁烯-1-醇的純度問題,同時提高產品收率。
為了達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚與3-甲基-2-丁烯-1-醇的分離方法,包含以下過程:在裝有規整填料的萃取精餾塔下半部填料處連續送入1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚與3-甲基-2-丁烯-1-醇組成的共沸混合物;在萃取精餾塔上半部填料處連續送入作為萃取劑的二(3-甲-2-丁烯基)醚,然后從塔頂蒸出3-甲基-2-丁烯-1-醇,塔釜排出1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚和二(3-甲-2-丁烯基)醚的混合物。
進一步的,所述萃取精餾塔內裝有BX500規整填料,填料分為3段安裝,其中上半部填料高度為4~6米,中間部填料高度為15~20米,下半部填料高度為1~3米。
進一步的,所述萃取精餾塔采用減壓精餾方式,維持的塔頂壓力范圍在-80~-95KPa(G)之間。
進一步的,所述二(3-甲-2-丁烯基)醚的質量流量為1,1-二甲烯丙基3-甲-2-丁烯基醚與3-甲基-2-丁烯-1-醇組成的共沸混合物的2~5倍。
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