[發明專利]一種超薄玻璃的加工工藝

在審

• 申請號: 201710937761.3
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107500522A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 張志才
• 申請（專利權）人: 張志才
• 主分類號: C03B33/07
• 分類號: C03B33/07;C03C15/00;C03C27/12
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司11514
• 代理人: 安娜

技術領域

本發明屬于超薄玻璃的加工技術，特別涉及一種超薄玻璃的加工工藝。

背景技術

現有技術中的超薄玻璃較厚，一般為0.2mm-2mm，其加工工藝為：將單張的大張玻璃切斷成小片，然后再進行CNC(計算機數字控制)加工外形，之所以能夠采用這種做法，是因為上述厚度的超薄玻璃剛度較大。但是對于較薄的超薄玻璃，例如0.02mm-0.2mm的，雖然可以彎曲，但是恰恰由于其可以彎曲，剛度較差，難以對其側面進行加工，導致其無法大規模的推廣使用。以0.5mm厚的超薄玻璃的加工為例，現有加工方法，良品率為70-80％，如果是0.1mm厚的超薄玻璃的加工為例，現有加工方法，良品率僅為20-30％。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明提供一種超薄玻璃的加工工藝，可以用于加工較薄的超薄玻璃。

超薄玻璃的加工工藝，包括切割步驟和邊緣加工步驟，在切割步驟之前，將3-50層超薄玻璃進行層疊步驟，層疊步驟包括重疊環節和粘接環節，在切割步驟中，對粘接后的多層超薄玻璃共同進行切割，在邊緣加工步驟中，將多層超薄玻璃的邊緣一起進行加工，單層的超薄玻璃的厚度為0.02mm-0.2mm。

本發明提供的超薄玻璃的加工工藝的技術效果如下：通過將多層的超薄玻璃進行層疊和粘接，可以利用多層超薄玻璃和粘接膠所形成的共同體的剛度，共同進行切割和側面的加工，不但加工效率得到明顯提高，而且加工過程中超薄玻璃也不易變形，加工質量可以明顯改善。用傳統工藝加工上述厚度的超薄玻璃，最高的良品率僅僅能夠達到20-30％。而用本發明的新方法良品率可以達到75％.原有工藝每次可以生產1片,新工藝每次最多可以生產30片,效率大幅度提高。而且，玻璃面板包含各種種類的玻璃，鈉鈣玻璃、鋁硅玻璃、鋰鋁硅玻璃、硼硅玻璃等所有的玻璃種類均可采用本加工方法，應用程度廣泛。

根據本發明提供的一實施方式，在層疊過程中，每放置一層超薄玻璃點膠一次，每層點膠完成后，用滾壓機滾壓一次。

根據本發明提供的一實施方式，滾壓機的滾輪的平整度在0.01mm以內；

和/或，

滾壓機的滾輪的兩端的壓力能夠調整。

根據本發明提供的一實施方式，在層疊的超薄玻璃的頂面和底面分別放置有蓋板。

根據本發明提供的一實施方式，層疊步驟與切割步驟之間，還包括有靜壓步驟，靜壓步驟中，將層疊的放置干燥。

根據本發明提供的一實施方式，在切割步驟中，超薄玻璃被吸附在能夠旋轉的工作臺上，工作臺旋轉至不同的角度以使得切割裝置沿不同的方向切割。

根據本發明提供的一實施方式，邊緣加工步驟還包括打孔和/或開槽環節。

根據本發明提供的一實施方式，邊緣加工步驟后，還包括蝕刻倒角步驟，該步驟中，利用具有HF的溶液將玻璃側面直角邊蝕刻為斜角。

根據本發明提供的一實施方式，蝕刻步驟后，還包括膠水軟化步驟，膠水軟化步驟中使用紫外線燈進行照射。

根據本發明提供的一實施方式，膠水軟化步驟之后，還包括解膠步驟，解膠步驟是將膠水軟化后的產品浸泡在高溫水槽中。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發明的流程示意圖；

圖2為本發明的層疊步驟后的多層的超薄玻璃的剖視圖，其中部分為局部放大圖；

圖3為切割步驟中的切割機床的俯視示意圖；

圖4為切割機床的側視示意圖；

圖5為較大的多層超薄玻璃被切割為較小的多層超薄玻璃的示意圖；

圖6為邊緣加工步驟中的CNC機床的俯視示意圖；

圖7為CNC機床的側視示意圖；

圖8為蝕刻步驟前后比較的示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本發明所屬領域技術人員所理解的通常意義。

實施例1

超薄玻璃的加工工藝，依次包括：層疊步驟，靜壓步驟，切割步驟，邊緣加工步驟，測量步驟，蝕刻倒角步驟，膠水軟化步驟，解膠步驟。