[發(fā)明專利]一種方便裝卸芯軸橡膠套筒的裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710937680.3
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN107639850A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張維召;武智猛;王懷岐;馬衛(wèi)華;祁國強(qiáng);翟景陽;陳洪波
• 申請（專利權(quán)）人: 邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/78
• 分類號(hào): B29C65/78;B29C65/64;B21C47/24
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13108
• 代理人: 劉偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種方便裝卸芯軸橡膠套筒的裝置，屬于金屬軋制輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在冶金企業(yè)冷軋鍍鋅生產(chǎn)線，帶鋼經(jīng)過一系列工藝處理后，最終在卷取機(jī)的芯軸上卷取成鋼卷成品。為了防止帶鋼跟芯軸直接接觸造成鋼卷內(nèi)圈缺陷，通常的做法是在芯軸上安裝圓形橡膠套筒，橡膠套筒在使用一段時(shí)間后，需要拆卸下來更換新的套筒。橡膠套筒具有一定的彈性且壁厚較薄，在運(yùn)輸存放過程中容易變形，在使用時(shí)無法保證套筒的圓度，增大了對(duì)橡膠套筒裝卸的難度。目前裝卸橡膠套筒的方法是：驅(qū)動(dòng)芯軸正下方的運(yùn)卷小車向上移動(dòng)并接觸到橡膠套筒下端圓弧面，然后通過運(yùn)卷小車工作面與橡膠套筒下端圓弧面之間的摩擦力，推動(dòng)橡膠套筒在芯軸上水平橫向移動(dòng)以完成套筒的裝卸工作。此種做法的不足之處在于：1.在開始裝配橡膠套筒時(shí)，首先需要人力將橡膠套筒套入芯軸并推動(dòng)到一定位置后，才能利用運(yùn)卷小車進(jìn)行橡膠套筒的安裝，浪費(fèi)人力且安裝效率較低； 2.由于運(yùn)卷小車頂端工作面與橡膠套筒下端圓弧面的接觸面積較小，運(yùn)卷小車在推移套筒過程中容易滑脫，也會(huì)影響裝卸效率；現(xiàn)有的橡膠套筒裝卸方式由于以上缺陷嚴(yán)重影響鍍鋅線生產(chǎn)節(jié)奏。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便裝卸芯軸橡膠套筒的裝置，能夠方便快捷地裝卸芯軸橡膠套筒，裝卸效率高，保證了生產(chǎn)線正常運(yùn)行。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種方便裝卸芯軸橡膠套筒的裝置，包括U型槽體和裝卸板；U型槽體2個(gè)U型臂的頂端固定于運(yùn)卷小車右側(cè)面，固定后U型槽體的橫截面為矩形水平面；裝卸板為倒凸字形，其下半部的寬度與U型槽體的寬度相匹配。

上述的一種方便裝卸芯軸橡膠套筒的裝置，所述U型槽體與運(yùn)卷小車固定后，U型槽體的上表面為水平面且低于運(yùn)卷小車工作面；所述裝卸板的厚度與U型槽體的深度相匹配；裝卸板的上半部向下開有圓弧，圓弧所在圓的半徑與芯軸的半徑相匹配。

上述的一種方便裝卸芯軸橡膠套筒的裝置，它還包括固定于運(yùn)卷小車右側(cè)面的裝卸板支撐架，所述裝卸板表面固定有掛鉤，當(dāng)掛鉤掛設(shè)于裝卸板支撐架上時(shí)，裝卸板頂端低于運(yùn)卷小車工作面。

本發(fā)明的工作過程為：

裝配橡膠套筒時(shí)，首先，將橡膠套筒一端套入芯軸；將裝卸板的下半部分插入U(xiǎn)型槽體中，由于裝卸板的厚度與U型槽體的槽深相匹配，裝卸板下半部分的寬度與U型槽的寬度（2個(gè)U型臂之間的距離）相匹配，所以當(dāng)裝卸板的下半部分插入U(xiǎn)型槽體后，裝卸板呈豎直狀態(tài)的上、下表面分別與運(yùn)卷小車右側(cè)面、U型槽體的槽底緊密接觸；然后，驅(qū)動(dòng)運(yùn)卷小車運(yùn)動(dòng)到橡膠套筒尚未套入芯軸的一端，使裝卸板上表面與橡膠套筒相對(duì)，此時(shí)，橡膠套筒的軸線與裝卸板表面垂直；驅(qū)動(dòng)運(yùn)卷小車向橡膠套筒方向水平運(yùn)動(dòng)，隨著運(yùn)卷小車的移動(dòng)，裝卸板上表面與橡膠套筒相抵并推動(dòng)橡膠套筒套入芯軸，當(dāng)橡膠套筒外側(cè)端面與芯軸外側(cè)端面重合時(shí)，由于受到芯軸的阻擋，此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)卷小車的水平移動(dòng)；上下調(diào)整運(yùn)卷小車，使裝卸板上端的圓弧面與芯軸外側(cè)面重合，繼續(xù)向橡膠套筒方向水平移動(dòng)運(yùn)卷小車，此時(shí)，裝卸板不會(huì)受到芯軸的阻擋，裝卸板上表面與橡膠套筒外側(cè)端面相抵并推動(dòng)橡膠套筒至工作位置完成裝配；拆卸橡膠套筒時(shí)，首先調(diào)整運(yùn)卷小車，使裝卸板位于芯軸靠近卷取機(jī)的一端且裝卸板上端的圓弧面與芯軸外側(cè)面重合，向遠(yuǎn)離卷取機(jī)的方向移動(dòng)運(yùn)卷小車，裝卸板的下表面與橡膠套筒的內(nèi)側(cè)端面相抵并推動(dòng)橡膠套筒直至完全脫離芯軸完成拆卸。當(dāng)運(yùn)卷小車正常運(yùn)放鋼卷時(shí)，將裝卸板掛設(shè)于裝卸板支撐架上即可。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明利用裝卸板與運(yùn)卷小車的配合可快速、方便地完成橡膠套筒的裝卸，節(jié)省人力的同時(shí)大幅提升裝卸效率，保證正產(chǎn)生產(chǎn)節(jié)奏。

附圖說明

圖1為本發(fā)明安裝示意圖；

圖2為U型槽體和裝卸板支撐架安裝示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為裝卸板示意圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖；

圖6為圖1的A向視圖；

圖中標(biāo)記為：卷取機(jī)1、運(yùn)卷小車2、芯軸3、橡膠套筒4、U型槽體5、裝卸板6、裝卸板支撐架7、掛鉤8。

具體實(shí)施方式