[發(fā)明專利]一種輸電線路用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710937502.0
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN107653881A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡鑫;王玉杰;郭新菊;徐建平;陳軍帥;奚妍;席小娟;宋剛;田玉偉;肖波;朱培杰;姚文博
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)河南省電力公司經(jīng)濟技術(shù)研究院;河南鼎力桿塔股份有限公司
• 主分類號: E02D5/52
• 分類號: E02D5/52;E02D7/00;E02D7/20;E02D7/14;E02D7/16;E02D5/62;E02D27/42;E21B7/00
• 代理公司: 鄭州知己知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司41132
• 代理人: 李學(xué)磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸電線路用基礎(chǔ)構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸電線路用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接裝置。

背景技術(shù)

沉樁的施工方法均為將各種預(yù)先制作好的樁（主要是鋼筋混凝土或預(yù)應(yīng)力混凝土實心樁或管樁，也有鋼樁或木樁）以不同的沉入方式沉至地基內(nèi)達到所需要的深度。傳統(tǒng)的沉樁方式通常采用打入式（錘擊樁）、振動沉樁、靜力壓樁等模式，這只適用與一般土地基，較難沉入堅實土層，沉樁過程有明顯的排擠土體作用，需要考慮對鄰近結(jié)構(gòu)的影響，以免樁身損傷。特別遇到上部結(jié)構(gòu)荷載較大且比較集中，樁徑需求較大，很難采用以上三種沉樁方式。

預(yù)制樁按設(shè)計要求可在地面良好條件下進行制作，樁體質(zhì)量高，可大量工廠化生產(chǎn)，加速施工進度。但只適用一般土地基，較難沉入堅實土層；沉樁過程有明顯的排擠土體作用，需考慮對鄰近結(jié)構(gòu)的影響；運輸、吊裝、沉樁過程均應(yīng)避免樁身的損傷。因此現(xiàn)有技術(shù)中的沉樁方式已經(jīng)滿足不了要求。

且目前的樁體與土壤的摩擦力較小，在遇到桿塔遇到較大的橫向拉扯力時容易歪斜，從而造成事故。

公開號為105297724B的發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土板樁的沉樁施工方法，所述的施工方法為：（1）采用起重機垂直起吊板樁至樁位進行初步定位，并利用板樁自重插入土層；（2）采用扶正裝置夾持板樁樁身，進行垂直度調(diào)整及施工軸線校位；（3）校位調(diào)直完畢后，松開起重機吊樁的吊鉤，起吊液壓沖擊打樁錘，將打樁錘錘頭下端的樁頂鋼帽套入樁頂；(4)樁頂套入后，進行打樁施工，施打過程中隨時觀測沉樁垂直度，通過扶正裝置及時校正樁身的各向傾斜，以控制板樁保持垂直沉樁；（5）沉樁至樁頂距設(shè)計標(biāo)高預(yù)定值位置時，松開扶正裝置，繼續(xù)打樁施工，直至樁頂被送到設(shè)計標(biāo)高為止。該方法為以前常用的沉樁方式，其弊端就是容易讓樁身損傷。

公開號為 106087976A的發(fā)明公開了一種新型混凝土預(yù)制摩擦樁及沉樁方法，摩擦樁包括樁柱，在所述樁柱表面設(shè)有注漿孔，在所述注漿孔的孔口表面設(shè)置的分隔結(jié)構(gòu)；在所述樁柱尾部設(shè)有進料口，進料口與設(shè)在樁柱內(nèi)的中間通道連通，注漿孔與中間通道連通；所述中間通道與所述注漿孔均設(shè)在配筋間隙。方法包括測試沉樁區(qū)域土壤承載力——沉樁——注漿。本發(fā)明的優(yōu)點在于，該摩擦樁與周邊土層的結(jié)合緊密，提高了樁的承載力。該發(fā)明雖然加大樁體與土壤的摩擦，但是樁體的堅固度降低，影響安全問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種輸電線路用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接裝置，可以加大輸電線路桿塔管樁與地面間的摩擦力，提高沉入管樁時的安裝質(zhì)量，連接效果好，加快管樁的安裝速度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種輸電線路用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁連接裝置，包括架空輸電線路混凝土預(yù)制管樁植入沉樁平臺和連接裝置，所述架空輸電線路混凝土預(yù)制管樁植入沉樁平臺，包括用于地面開挖沉樁孔的挖孔裝置、對沉樁孔側(cè)壁鑿孔的側(cè)孔開挖裝置、用于對沉樁孔內(nèi)已澆筑混凝土施壓的壓力裝置以及起吊預(yù)制管樁的沉樁裝置，所述連接裝置包括焊接在上管樁下的上連接鋼管，所述上連接鋼管下焊接上環(huán)形圓盤，所述上環(huán)形圓盤設(shè)有若干個通孔，下管樁上端焊接下連接鋼管，下連接鋼管上端焊接下環(huán)形圓盤，所述下環(huán)形圓盤設(shè)有與通孔對應(yīng)的螺紋孔，所述上環(huán)形圓盤和下環(huán)形圓盤通過穿過通孔的螺栓固定。

進一步的，所述挖孔裝置采用小型打樁機，所述沉樁裝置采用吊車。

進一步的，所述側(cè)孔開挖裝置包括伸入沉樁孔的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿內(nèi)部沿其軸向設(shè)置導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置滑塊，所述導(dǎo)向桿側(cè)面設(shè)置通槽，所述滑塊側(cè)面水平設(shè)置穿過所述通槽的第一伸縮機構(gòu)，所述第一伸縮機構(gòu)前端設(shè)置鉆孔機構(gòu)，所述導(dǎo)向孔上端向下設(shè)置與所述滑塊上端連接的第二伸縮機構(gòu)。

進一步的，所述第一伸縮機構(gòu)采用液壓伸縮桿，所述鉆孔機構(gòu)包括所述第一伸縮機構(gòu)前端設(shè)置的主鉆頭，所述主鉆頭末端設(shè)置與所述沉樁孔側(cè)面配合的弧形擋板，所述弧形擋板上設(shè)置米字型的加強桿，所述加強桿上設(shè)置若干個與所述主鉆頭平行的分鉆頭。

進一步的，所述第二伸縮機構(gòu)采用電動伸縮桿。

進一步的，所述壓力裝置包括設(shè)置在所述沉樁孔周側(cè)的地面上設(shè)置的配重機構(gòu)，所述配重機構(gòu)上設(shè)置支架機構(gòu)，所述支架機構(gòu)上向下對應(yīng)所述沉樁孔設(shè)置第三伸縮機構(gòu)，所述第三伸縮機構(gòu)的下端設(shè)置推桿，所述推桿的下端設(shè)置與所述沉樁孔截面相配合的圓形擋板。

進一步的，所述配重機構(gòu)包括配重環(huán)，所述配重環(huán)包括兩個相同結(jié)構(gòu)的環(huán)形鋼管，兩個所述環(huán)形鋼管之間通過鋼管桿連接，所述配重環(huán)上活動設(shè)置配重塊，所述配重塊上對應(yīng)所述配重環(huán)設(shè)置環(huán)形卡槽。