[發明專利]一種Al-Zn-Mg鋁合金薄板材及其制備方法有效
| 申請號: | 201710937355.7 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN107699756B | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 莫宇飛;姜文平;朱玉濤;何建賢;向晶;李劍;鄧松云;趙解揚 | 申請(專利權)人: | 廣西南南鋁加工有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22F1/053 |
| 代理公司: | 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人: | 戴燕桃;汪治興 |
| 地址: | 530031 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 鋁合金薄板 薄板材 鋁合金 預處理 成品力學性能 加工技術領域 金屬材料 板材表面 純鋁金屬 時效處理 陽極氧化 沖壓 冷軋 亮紋 料紋 熱軋 本色 | ||
1.一種Al-Zn-Mg鋁合金薄板材,其特征在于:按質量百分數計,所述鋁合金薄板材主要包含下列元素成分:Mg=1.0~3.8,Zn=5.0~8.0,Cu≤0.05,Fe ≤0.08,Si≤0.05,Cr≤0.05,Ni=0.05-0.2,Zr=0.1~0.6, 余量為Al和不可避免的元素,每種不可避免的元素都低于0.05且總量小于0.15;
Al-Zn-Mg鋁合金薄板材的制備方法,包括以下步驟:
(1)熔煉:將各種原料按照重量百分比混合,加熱至740~760℃,使物料熔化,保溫3~7h;
(2)除氣、過濾:將熔化后的鋁液進行除氣,然后過濾除去鋁熔體中的不熔物;
(3)鑄造:將除氣過濾的鋁液進行澆注,冷卻至室溫,得到厚度為200~400mm的鑄錠;
(4)均熱處理:將鑄錠置于均熱爐中加熱保溫,進行均勻化處理;保溫溫度為460~480℃,保溫時間16~19小時;
(5)鋸切、銑面:將均質處理后的鑄錠運至鋸床和銑床進行鋸切和銑面;
(6)預熱、熱軋:將銑面后的鑄錠在熱軋車間的預熱爐進行預熱,預熱溫度為400~550℃,時間為1~25h,預熱后將鑄錠熱軋成厚度為8~10mm的卷材,熱軋終軋溫度≥350℃;
(7)冷軋:將卷材自然冷卻后,對卷材進行開卷和冷軋,冷軋至厚度為0.2~5mm厚度的卷材,切邊;
(8)低溫退火:將切邊處理好的冷軋卷材進行連續氣墊式低溫退火處理,連續卷材運動速度為5~10m/min,退火溫度控制在250~280℃,拉彎矯平后得到低溫退火后的卷材;
(9)橫切開卷:低溫退火后的卷材通過橫切機開卷后制備成定尺板材;
(10)沖壓成型:將定尺后板材沖壓成型或彎曲成型處理,得鋁合金基板;
(11)固溶淬火:將鋁合金基板進行固溶處理,然后立即進行水淬,經淬火處理的鋁合金基板進入下一道工序;
(12)時效:將淬火處理的鋁合金基板進行雙級時效處理,一級時效溫度為30~40℃保溫10-16小時,二級時效溫度為130~140℃保溫10~12小時。
2.根據權利要求1所述的Al-Zn-Mg鋁合金薄板材,其特征在于:所述鋁合金薄板材主要包含下列元素成分:Mg=1.3~2.0,Zn=5.8~6.1,Cu≤0.05,Fe ≤0.08,Si≤0.05,Cr≤0.05,Ni=0.07-0.09,Zr=0.12~0.15,余量為Al和不可避免的元素,每種不可避免的元素都低于0.05且總量小于0.15。
3.根據權利要求1所述的Al-Zn-Mg鋁合金薄板材,其特征在于:得到鑄錠的厚度為200~360mm。
4.根據權利要求1所述的Al-Zn-Mg鋁合金薄板材,其特征在于:所述步驟(6)中,預熱溫度為450~500℃。
5.根據權利要求1所述的Al-Zn-Mg鋁合金薄板材,其特征在于:所述步驟(4)中,保溫溫度為470℃,保溫時間18小時。
6.根據權利要求1所述的Al-Zn-Mg鋁合金薄板材,其特征在于:所述步驟(12)中,一級時效溫度為30~40℃保溫10-16小時,二級時效溫度為140℃保溫10~12小時。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于廣西南南鋁加工有限公司,未經廣西南南鋁加工有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710937355.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種膠裝方法
- 下一篇:保溫滲水復合式暗溝的施工方法





