[發(fā)明專利]一種蒸汽回收裝置及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710936981.4 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN107803099A | 公開(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張宏圖;陳孝周;卓中友;江勇;代文弢;張傳祥;江林 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶興發(fā)金冠化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/18 | 分類號: | B01D53/18 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 400000*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蒸汽 回收 裝置 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種蒸汽回收裝置及工藝。
背景技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用后的蒸汽冷凝水為軟水,而蒸汽冷凝水為高溫水,在蒸汽冷凝水罐存放時放空管頂部會有大量蒸汽放空,會產(chǎn)生一些不利問題:一是形成視覺污染,二是會造成軟水逃逸浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本發(fā)明提供一種蒸汽回收裝置及工藝,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能有效的回收蒸汽。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
一種蒸汽回收裝置,其特征在于:包括蒸汽冷凝水罐、蒸汽放空管、軟水噴淋裝置、儲水罐,所述蒸汽放空管置于所述蒸汽冷凝水罐上方,其下部與所述蒸汽冷凝水罐相連;所述噴淋裝置置于所述蒸汽放空管上部;所述蒸汽放空管內(nèi)設(shè)有多層填料層,其中,相鄰兩層填料層之間設(shè)有帶孔折流板;最下層填料層下部設(shè)有板式折流板;所述板式折流板下方設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板連接位置設(shè)有排出口;所述排出口設(shè)置冷凝水管連接于所述儲水罐。
進(jìn)一步地,所述噴淋裝置包括多個噴嘴且沿螺旋狀管路均勻分布。
進(jìn)一步地,所述噴淋裝置還設(shè)有流量控制閥。
進(jìn)一步地,所述帶孔折流板和所述板式折流板均為半圓形結(jié)構(gòu),且沿所述蒸汽放空管內(nèi)壁錯位布置。
進(jìn)一步地,所述蒸汽冷凝水罐連接有蒸汽冷凝水管。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)流板向上傾斜設(shè)置,其傾角大于15度。
進(jìn)一步地,所處填料層為規(guī)整型板波紋填料。
一種蒸汽回收的工藝,其特征在于:
a、攜帶大量蒸汽的蒸汽冷凝水,經(jīng)蒸汽冷凝水管進(jìn)入蒸汽冷凝水罐靜置;
b、蒸汽從蒸汽冷凝水罐進(jìn)入蒸汽放空管,同時打開軟水噴淋裝置,噴嘴噴灑的冷卻軟水在填料層吸收蒸汽;
c、吸收蒸汽后的冷凝水,經(jīng)導(dǎo)流板及冷凝水管流入儲水罐。
進(jìn)一步地,所述噴淋裝置通過流量控制閥控制噴灑量,達(dá)到汽液平衡。
本發(fā)明的有益效果包括:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,有效吸收蒸汽,降低視覺污染,避免造成軟水浪費(fèi)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。
一種如圖1所示的蒸汽回收裝置,包括蒸汽冷凝水罐1、蒸汽放空管2、軟水噴淋裝置3、儲水罐4;蒸汽放空管2置于蒸汽冷凝水罐1上方,其下部與蒸汽冷凝水罐1相連;蒸汽放空管2內(nèi)設(shè)有多層填料層201,其中,相鄰兩層填料層201之間設(shè)有帶孔折流板202;最下層填料層201下部設(shè)有板式折流板203;板式折流板203下方設(shè)有導(dǎo)流板204,導(dǎo)流板204連接位置設(shè)有排出口;所述排出口設(shè)置冷凝水管205連接于儲水罐4。
其中,填料層201為規(guī)整的板波紋填料,填料層201之間的帶孔折流板201,起到支撐填料層201的作用,同時具有良好的疏水性。最下層填料層201下部的板式折流板203為呈波紋狀的密實(shí)金屬板,主要起到導(dǎo)流和支撐作用。將帶孔折流板202和所述板式折流板203均設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu),且沿所述蒸汽放空管2內(nèi)壁錯位布置,其目的在于分散噴淋的軟水,以增大與蒸汽接觸的幾率。將導(dǎo)流板205設(shè)置為向上傾斜,傾斜角度不小于15°,本發(fā)明優(yōu)選20°傾角,用于將吸收后的冷凝水引導(dǎo)到冷凝水管205,使冷凝水不再進(jìn)入蒸汽冷凝水罐1和蒸汽冷凝水混合。
工作時,攜帶大量蒸汽的蒸汽冷凝水從蒸汽冷凝水罐1連接的蒸汽冷凝水管101進(jìn)入,并靜置于蒸汽冷凝水罐1,而蒸汽沿蒸汽放空管2向上逸出,同時打開噴淋裝置3,其中噴淋裝置3設(shè)有流量控制閥,且蒸汽沿蒸汽放空管2頂部設(shè)有濕度檢測器,用于檢測逃出蒸汽的濃度,進(jìn)而控制流量控制閥調(diào)節(jié)軟水噴灑量,使軟水和蒸汽達(dá)到汽液平衡,使蒸汽最大化的被吸收。噴淋的軟水和蒸汽在填料層201處進(jìn)行接觸吸收,吸收后的冷凝水經(jīng)板式折流板203以及導(dǎo)流板204引流到排出口,最后經(jīng)冷凝水管205,進(jìn)入儲水罐4進(jìn)行儲存,以待后續(xù)使用。
以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
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