[發明專利]一種竹地板的生產方法有效
| 申請號: | 201710936794.6 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN107486918B | 公開(公告)日: | 2019-10-22 |
| 發明(設計)人: | 覃正道 | 申請(專利權)人: | 柳州隆泰竹業有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/06 | 分類號: | B27M3/06;B27J7/00;B27D1/08;B27K3/08;B27K3/34;B27K5/04;B27K9/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉濱 |
| 地址: | 545599 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 竹地板 生產 方法 | ||
1.一種竹地板的生產方法,包括竹片的加工、拼裝單元的制備、竹地板的組裝的步驟,其特征在于:包括以下步驟:
S1:竹片的加工
S1.1:將原竹切割為竹片,對竹片進行打平,去除竹青竹黃;
S1.2:將處理后的竹片放入沸水中加壓蒸煮,蒸煮時間為2-4h,蒸煮壓力在1.2-1.5MPa;將蒸煮后的竹片撈出烘干至含水量至3-5%;
S1.3:將S1.2獲得的竹片在在真空條件下放入植物油中進行加溫浸泡,油溫為130-150℃,浸泡時間為4-6h,將浸泡后的竹片撈出后,在竹片上下兩面包覆海綿后在真空條件下靜置,靜置時間為2-3h;
S1.4:將S1.3獲得的竹片放置在乙醇中,浸泡20-40min,取出烘干;
S2:拼裝單元的制備
S2.1:制備大豆膠黏劑:其包括以 下質量份的原料:水80-90份,大豆蛋白粉20-50份,改性劑0.1-0.5份,小蘇打4-6份,固化劑1-2份,醋酸5-8份,氯化鈉0.1-0.8份,大豆膠黏劑的制備方法為:向水中加入大豆蛋白粉,攪拌10-30min,攪拌速度為20-40r/min,并持續加溫至40-60℃,向混合物中加入改性劑,繼續進行攪拌,攪拌時間為5-10min,攪拌速度為20-40r/min,然后每隔10-45min,依次向混合物中加入小蘇打、固化劑、醋酸與氯化鈉,并持續攪拌,攪拌速度為30-50 r/min,制得大豆膠黏劑;
S2.2:拼裝單元包括厚度相同的橫向長板與連接板,連接板包括寬連接板與窄連接板,其中窄連接板的寬度為寬連接板寬度的1/3-3/4,將寬連接板與窄連接板依次間隔的通過S2.1制得的大豆膠黏劑粘結在多塊橫向長板的上方,將多塊橫向長板進行連接,連接板方向與橫向長板方向呈夾角30-90°,且在相鄰的連接板之間設置有間隙,間隙的寬度為窄連接板寬度的一半,在所述拼裝單元的長度方向兩側,對應設置有安裝卡槽與安裝卡條,所述安裝卡槽與所述安裝卡條相互配合;
S3:竹地板的組裝:
S3.1:將多個S2獲得的拼裝單元進行膠粘組裝:依次將多塊拼裝單元進行疊加,并通過大豆膠黏劑進行黏貼,在最上層的拼裝單元上黏貼橫向長板,保證最上層為一個平面整體,制得竹地板粗品;
S3.2:對竹地板粗品進行噴漆,對竹地板粗品表面進行3-5次上底漆、光固化、磨底漆處理,得到竹地板成品。
2.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S1.2中,蒸煮時間為3h。
3.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S1.2中,蒸煮壓力為1.4MPa。
4.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S1.2中,將蒸煮后的竹片撈出烘干至含水量至4%。
5.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S1.3中,油溫為140℃。
6.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S1.3中,浸泡時間為5h。
7.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S1.3中,靜置時間為2.5h。
8.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S2.1中,其包括以 下質量份的原料:水85份,大豆蛋白粉40份,改性劑0.4份,小蘇打5份,固化劑1.5份,醋酸6份,氯化鈉0.4份。
9.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S2.1中,向水中加入大豆蛋白粉,攪拌20min,攪拌速度為30r/min,并持續加溫至50℃,向混合物中加入改性劑,繼續進行攪拌,攪拌時間為8min,攪拌速度為30r/min,然后每隔25min,依次向混合物中加入小蘇打、固化劑、醋酸與氯化鈉,并持續攪拌,攪拌速度為40r/min,制得大豆膠黏劑。
10.根據權利要求1所述的一種竹地板的生產方法,其特征在于:在S2.2中,連接板方向與橫向長板方向呈夾角60°。
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