[發明專利]一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵設備及工藝

在審

• 申請號: 201710936676.5
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107523660A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 張宏建;劉剛;王兆平;王士軍;李夢
• 申請（專利權）人: 徐州貝克福爾節能環保技術有限公司
• 主分類號: C21B11/00
• 分類號: C21B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵的設備，其特征是：閃速冶煉生鐵設備包括：：粉磨裝置、預熱分解裝置和閃速冶煉裝置；粉磨裝置、預熱分解裝置和閃速冶煉裝置順序連接。

2.根據權利要求1所述的一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵的設備，其特征是：所述的粉磨裝置包括：原礦倉、原礦輸送機、破碎機、破碎機斗提、入磨計量倉、入磨輸送機、立磨、立磨斗提、粉料庫；原礦倉、原礦輸送機、破碎機、破碎機斗提、入磨計量倉、入磨輸送機、立磨、立磨斗提入口和出口順序搭接，立磨斗提出口位于與粉料庫入口上端。

3.根據權利要求1所述的一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵的設備，其特征是：所述的懸浮分解裝置包括：粉料斗提、粉料輸送機、粉料計量倉、懸浮預熱裝置、分解爐、懸浮冷卻裝置、熔煉計量倉；粉料庫的出料口搭接在粉料斗提的入料口，粉料斗提的出料口通過粉料計量倉搭接在懸浮預熱裝置入料口，懸浮預熱裝置的出料口搭接在分解爐的入料口，分解爐的出料口與懸浮冷卻裝置的入料口連接，懸浮冷卻裝置的出料口與熔煉計量倉入口搭接。

4.根據權利要求1所述的一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵的設備，其特征是：所述的閃速熔煉裝置包括：熔煉計量倉、閃速爐；熔煉計量倉出口與閃速爐入口相接；所述的閃速爐包括：噴嘴、反應塔、出鐵口、出渣口和煙道；在反應塔的上端有噴嘴，閃速爐的下端有出鐵口和出渣口，煙道連接在閃速爐上。

5.一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵的工藝，其特征是：包括以下步驟：

預熱分解閃速冶煉生鐵工藝，包括以下步驟：

（1）粉磨：經破碎機破碎菱鐵礦送入磨機內粉磨至粉狀物料，粉磨后的物料進入粉料倉；

（2）預熱：粉料倉物料進入懸浮預熱裝置內，物料與熱氣體接觸換熱，逐漸升溫；

（3）焙燒：預熱后物料進入分解爐內焙燒分解；

（4）冷卻：燒結后物料進入懸浮冷卻裝置中，逐級冷卻；

（5）閃速冶煉：冷卻后物料進入閃速爐中熔煉；

（6）閃速爐排放的余熱煙氣直接通往分解爐、懸浮預熱裝置。

6.根據權利要求5所述一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵的工藝，其特征是：

所述步驟（1）中，物料粉磨細度小于0.08mm；

所述步驟（2）懸浮預熱裝置預熱溫度控制在300~800℃范圍內進行；

所述步驟（3）分解爐燒結溫度控制在800~1000℃范圍內進行；

所述步驟（5）閃速爐熔煉溫度控制在1550~1700℃范圍內進行。

7.根據權利要求5所述一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵工藝，其特征是：步驟（6）閃速爐排出高溫煙氣熱氣體依次進入分解爐、懸浮預熱裝置，提供物料焙燒、預熱的熱量，懸浮預熱系統排出的廢氣經袋式收塵器凈化后排入大氣。

8.根據權利要求5所述一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵工藝，其特征是：步驟（6）閃速爐排出高溫煙氣中CO、H₂依次進入分解爐、懸浮預熱裝置，提供物料分解還原、預熱還原的還原劑。

9.根據權利要求5所述一種菱鐵礦懸浮分解閃速冶煉生鐵工藝，其特征是：步驟（6）閃速爐熔煉排出煙氣進入分解爐、懸浮預熱裝置，煙氣中鐵氧化物沉降在懸浮預熱裝置、分解爐、懸浮冷卻裝置中，再次參與預熱、焙燒、冷卻、熔煉操作。