[發(fā)明專利]一種生成納米晶界高電阻率膜降低鎳鋅鐵氧體功率損耗的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710936392.6 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107778001B | 公開(公告)日: | 2018-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)密;金佳瑩;姜銀珠;霍驊鑫;包大新;杜陽忠;魏中華 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué);橫店集團(tuán)東磁股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/30 | 分類號(hào): | C04B35/30;C04B35/626;C04B35/64;H01F1/36;H01F41/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 鄭海峰 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生成 納米 晶界高 電阻率 降低 鐵氧體 功率 損耗 方法 | ||
1.一種生成納米晶界高電阻率膜降低鎳鋅鐵氧體功率損耗的方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)一次配料
按化學(xué)式,其中:x=0.2~0.8,y=0.2~0.8,計(jì)算得到主成分各含Ni、Zn、Fe化合物的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)進(jìn)行配料;
(2)一次球磨
將主成分均勻混合,將所稱取的主成分放入球磨機(jī),球磨1~5h,得到一次球磨粉料;
(3)預(yù)燒結(jié)
將一次球磨后得到的粉料,在600~1350℃的預(yù)燒溫度下保溫1~4小時(shí),得到部分已經(jīng)形成尖晶石結(jié)構(gòu)的預(yù)燒粉料;
(4)二次配料
在預(yù)燒粉料中加入一種或多種高電阻低熔點(diǎn)氧化物作為添加劑,所有添加的高電阻低熔點(diǎn)氧化物的含量按主成分的總量計(jì)為100~20000ppm;所述的添加劑相比未加添加劑的鎳鋅鐵氧體主相,電阻率較大,熔點(diǎn)較低;所述的高電阻低熔點(diǎn)氧化物選自V2O5,Bi2O3, B2O3,Na2O, Nb2O5, ZrO2, MoO2, CaO, SiO2, InO2, TiO2,CuO中的一種或多種; 所述的步驟(4)添加的高電阻低熔點(diǎn)氧化物為納米氧化物,顆粒尺寸為10~500納米;
(5)二次球磨
將二次配料后得到的粉料均勻混合后放入球磨機(jī),球磨至粉料粒徑0.8~2μm,得到二次球磨粉料;通過球磨控制鐵氧體粉體燒結(jié)后的直徑達(dá)到單疇尺寸以下,
(6)造粒
根據(jù)二次球磨后的粉料總重量,加入聚乙烯醇水溶液,其中聚乙烯醇的加入量為粉料總質(zhì)量的3 wt%~10 wt%,研磨過篩成顆粒;
(7)壓制成型
將造粒所得的顆粒料壓制成型為生坯產(chǎn)品,生坯密度要達(dá)到2.6~3.6;
(8)燒結(jié)
燒結(jié)溫度為900~1350℃,保溫0.5~8h,燒結(jié)過程中氣氛為空氣,冷卻出爐得到低損耗鎳鋅軟磁鐵氧體材料。
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