[發明專利]點焊工裝

在審

• 申請號: 201710935768.1
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107486675A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 鄞楠
• 申請（專利權）人: 佛山市銀禾企業管理咨詢有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 張綺麗

技術領域

本發明涉及汽車零件加工設備技術領域，更具體地說，是涉及一種點焊工裝。

背景技術

汽車部件（如鋼板鞍座）的制造過程常需要將兩零件焊接成型，而焊接前需工裝夾緊先進行點焊預處理，例如鞍座的面板就需要在其鋼板上焊接定位塊，但由于面板較寬而定位塊卻較小巧，使用一般的工裝夾具難以將其夾緊。

發明內容

本發明要解決的技術問題:提供一種結構緊湊、設計巧妙、操作方便的點焊工裝，以解決大板件與小零件的點焊夾緊定位問題。

本發明的技術方案：一種點焊工裝，所述工裝用于將定位板定位夾緊在面板的定位孔兩側，其特征在于：包括螺桿、一對對稱設置的側向壓板、垂直壓板、機座，所述垂直壓板鉸裝在側向壓板支架上，所述側向壓板支架固定在所述機座上，所述螺桿的底端設置螺紋軸，所述螺紋軸穿過垂直壓板且螺紋連接于機座上，螺桿的底端抵壓在垂直壓板上方；所述機座的底部設置有適于插裝在面板定位孔內的定位圓柱；所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述螺母兩側上方擱置所述側向壓板，所述螺母由側向壓板的限位槽所限止而不能隨螺桿同步旋轉，從而向輸出鉸轉的動力。

所述側向壓板兩側設置下壓塊，所述下壓塊分別位于兩定位塊的正上方。

所述垂直壓板為L型，其兩側向內設置側壓塊，所述側壓塊分別位于兩定位塊的外側。

所述垂直壓板與側向壓板之間設置側向回位彈簧。

所述螺紋軸上套設垂直壓板回位彈簧，所述垂直壓板回位彈簧設置在垂直壓板與機座之間。

本發明的有益效果：

本發明根據工件特點配備必要的定位夾緊機構組裝而成，具有結構緊湊、設計巧妙、操作方便的特點。

附圖說明

圖1為本發明點焊工裝的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“前后”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應作廣義理解，例如，可以是固定連接。也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明的具體含義。

參見圖1-2，鋼面板10的定位孔兩側需焊接定位塊20，點焊前需將兩定位塊壓緊在鋼面板上且兩定位塊保持與定位孔中心線確定的相同距離。點焊工裝包括螺桿1、側向壓板2、垂直壓板3、機座5，其中，垂直壓板為一對，分別通過壓板銷11鉸接安裝在側向壓板支架4上，側向壓板支架4固定在機座5的頂部平面上，螺桿1的底端設置螺紋軸12，螺桿1的直徑大于螺紋軸12的直徑從而形成軸臺階13，垂直壓板3中心設置壓板通孔，壓板通孔的內徑大于螺紋軸12的直徑而小于螺桿1的直徑，螺紋軸12穿過壓板通孔并伸入機座5內，機座5的底部設置定位圓柱51，定位圓柱51插入到鋼面板10的定位孔內定位，機座5的頂部設置螺孔52，該螺孔開口于機座上平面，螺紋軸12的外螺紋與螺孔52內螺紋相適配，使螺紋軸12可旋入螺孔52內并可相對機座上下移動。螺桿1上也設置有外螺紋，在其外螺紋上螺紋連接有螺母6，側向壓板2的近桿端擱置在螺母6上方，當螺母6由側向壓板2的限位槽21所限止，使它不能隨螺桿1旋轉而轉動，側向壓板2兩側設置下壓塊，下壓塊位于兩定位塊20的正上方，垂直壓板3為L型，其兩側向內設置側壓塊，側壓塊分別位于兩定位塊20的外側，因此，當旋動手柄9使螺桿順時針旋轉時，螺桿1、螺紋軸12同步向下移，軸臺階13將垂直壓板3從上向下壓緊定位塊20，而螺母6在螺桿1下移時相對螺桿向上移動，使兩側向壓板2繞壓板銷11轉動，從而使兩側向壓板2從外向內將兩定位塊20在水平方向壓緊，使兩定位塊20緊靠在機座5的兩側，從而完成兩定位塊20與鋼面板10的夾緊定位。

在垂直壓板3的外側、以及側向壓板2靠近垂直壓板3的位置設置彈簧槽，側向回位彈簧7的兩端分別設置在兩彈簧槽內。