[發明專利]一種粉料真空轉運機

在審

• 申請號: 201710935646.2
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107503942A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 劉毅
• 申請（專利權）人: 劉毅
• 主分類號: F04C25/00
• 分類號: F04C25/00;F04C29/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務所11569
• 代理人: 王加貴

技術領域

本發明涉及粉料轉運設備技術領域，特別是涉及一種粉料真空轉運機。

背景技術

涉粉主機設備，如鋪粉式激光選區燒結成型機(激光成型機)的運行中，粉料的裝填、清粉取件、收集、粉篩再生、裝袋、再裝填等過程離不開粉料轉運作業，無粉塵外溢的真空粉料轉運設備不可缺少。但在涉粉工作主機技術相對成熟的當前，仍缺少與之配套的用于粉料真空轉運的專用輔機成熟產品。

傳統的粉料負壓抽吸機是一種大型設備，多用于物流倉儲轉運和碼頭裝卸貨等。該設備優點是工作連續、轉運效率高，能夠滿足大流量轉運粉料的需要，但設備龐大笨重，不適合作為車間設備靈活使用。當前普通工業將吸塵器用于粉料真空轉運作業的情況比較普遍。使用吸塵器的缺點是：1、吞吐量小，不能滿足大量粉料的轉運；2、吞吐量小，源于濾芯的處理能力有限，濾芯堵塞嚴重，清理濾芯勞動強度大，而且嚴重污染環境；3、不能連續轉運作業，由于粉料倉空間有限，需要頻繁停機、傾倒粉料、清空粉料倉，因而工作效率低下。

各種車間使用的涉粉主機設備，如激光成型機，應用于緊密鑄造車間、噴砂房等設備和場合，需要一種專用的粉料真空轉運設備，對其功能要求是：可及時清理工件周圍多余粉料、可將低位粉料輸送到高位料倉。這種粉料真空轉運機的基本要求是：具有滿足車間環境下機動使用的有限體積和重量；轉運粉料的吞吐量至少滿足主機的一次裝粉量(激光成型機一次最少裝粉量為125升)；粉料真空轉運作業不能停頓，要具有連續性；其自身清理和日常維護要求簡便可靠。顯然現有各類粉料負壓抽吸機或吸塵器很難勝任激光成型機對粉料真空轉運設備的功能要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種粉料真空轉運機，以解決上述現有技術存在的問題，使粉料真空轉運機可連續作業，并減小設備的體積和重量。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供了一種粉料真空轉運機，包括第一旋風分離器、重錘翻板閥、真空動力源、第二旋風分離器和粉料收集器，所述第一旋風分離器的進氣口連接有吸管，所述重錘翻板閥設置在所述第一旋風分離器的排灰口上，所述第一旋風分離器的排風口通過管道連通所述真空動力源的低壓端，所述真空動力源的高壓端通過管道連通所述第二旋風分離器的進氣口，所述粉料收集器設置在所述第二旋風分離器的排灰口上。

優選地，所述真空動力源為空氣放大器，所述空氣放大器的高壓進氣口用于連通壓縮空氣源。

優選地，所述真空動力源為高壓風機或旋渦風泵。

優選地，所述第二旋風分離器的排風口連通有消聲器。

優選地，所述第一旋風分離器的排風口通過管道連通所述第二旋風分離器的進氣口，所述第二旋風分離器的排氣口通過管道連通所述真空動力源的低壓端。

優選地，所述真空動力源的高壓端連通有消聲器。

優選地，所述消聲器為阻性消聲過濾器。

優選地，所述重錘翻板閥為雙層重錘翻板閥，所述雙層重錘翻板閥設有料斗。

優選地，還包括設置在所述重錘翻板閥下側的轉運倉。

本發明相對于現有技術取得了以下技術效果：

本發明通過設置兩級旋風分離器用以分離粉料和空氣，并在第一旋風分離器和第二旋風分離器之間串聯真空動力源，改善了旋風分離器過濾效率低的問題，不受吞吐量的限制，不必頻繁傾倒和分裝粉料，實現了粉料轉運的連續作業，且相對于過濾芯或袋式除塵裝置具有結構簡單、重量輕的優點。

本發明采用的雙層重錘翻板閥具有順序啟閉保壓和自動卸料功能，而且重量更輕，占用體積更小。真空動力源采用高壓風機、旋渦風泵或空氣放大器，相對于傳統的羅茨風機大幅度縮小了本發明的體積和重量。

本發明的粉料真空轉運機突出具有機構簡化、重量輕、尺寸小的技術效果，為開發生產便于車間使用的、輕量化、可移動的粉料真空轉運機創造了必要條件。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明粉料真空轉運機的結構示意圖；

其中：1-吸管，2-第一旋風分離器，3-重錘翻板閥，4-真空動力源，5-第二旋風分離器，6-消聲器，7-粉料收集器。

具體實施方式