[發明專利]一種茶葉的深加工方法在審
| 申請號: | 201710935485.7 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN107488554A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 賀東林;孫愛鈞;賀金良;高柳川 | 申請(專利權)人: | 柳州市茶霖酒業科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C12G3/02 | 分類號: | C12G3/02;A61K36/82;A61K31/7016;A61P7/06;A61P15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 茶葉 深加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及茶葉加工技術領域,具體涉及一種茶葉的深加工方法。
背景技術
茶,是中國特有的一種著名飲品,遍銷海內外。灌木或小喬木,嫩枝無毛。葉革質,長圓形或橢圓形,先端鈍或尖銳,基部楔形,上面發亮,下面無毛或初時有柔毛,邊緣有鋸齒,葉柄無毛。花白色,花柄有時稍長;萼片闊卵形至圓形,無毛,宿存;花瓣闊卵形,基部略連合,背面無毛,有時有短柔毛;子房密生白毛;花柱無毛。蒴果3球形或1-2球形,高1.1-1.5厘米,每球有種子1-2粒。花期10月至翌年2月。野生種遍見于中國長江以南各省的山區,為小喬木狀,葉片較大,常超過10厘米長,長期以來,經廣泛栽培,毛被及葉型變化很大。茶葉可作飲品,含有多種有益成分,并有保健功效。
隨著人民生活水平從溫飽進入小康,對茶葉的消費需求正逐漸向產品優質化、品種多樣化方向發展。但茶葉加工還只是提供初級產品,品種較為單一;飲用方式沿用千年不變的熱水沖泡方式,不能充分適應市場需求的變化。開展茶葉深加工,使茶葉產品向衛生、保健、方便等高級商品發展,已成為世界茶葉加工的大趨勢。據了解,目前日本茶葉深加工率達到40%,而我國茶葉深加工率不到10%,說明我們國內茶葉深加工還有非常大的發展空間。對于茶企茶商來說,如何充分利用茶葉資源、提升茶葉產品的附加值,對于未來的發展有著非常大的影響。
茶葉含有多種營養成分及功能因子,其中茶多酚為茶葉的主要功能性成分,研究表明其有消炎抑菌、降低血脂、血糖、血壓、抗衰老、抗輻射、防癌等作用;茶葉中的咖啡堿還具有強心利尿、消除疲勞、增進食欲、減除酒精毒害等作用。酒能刺激人的神經,具有消除疲勞、加速血液循環等功效。酒不僅與人們的物質生活密不可分,而且它還融注于精神境界中,成為人們交流和溝通感情的潤滑劑。
發明內容
本發明的目的就是針對上述現有技術中的缺陷,提供了一種茶葉的深加工方法。
為了實現上述目的,本發明提供的技術方案為:一種茶葉的深加工方法,是將早春茶葉的嫩芽嫩葉,低溫烘干粉碎后,與釀酒酵母和黑糖進行發酵后,制備得到補血茶葉酒。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,包括以下步驟:
1)取早春茶葉的嫩芽嫩葉,低溫烘干并粉碎,得到茶葉粉末;
2)將步驟1)得到的茶葉粉末中加入水后,邊攪拌邊加入釀酒酵母和黑糖,進行發酵,得到發酵產物;
3)將步驟2)得到的發酵產物進行二次蒸餾處理,即可得到補血茶葉酒。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,所述茶葉、釀酒酵母、黑糖和水的加入比例按照質量比計為(20-35):(1-3):(30-60):(500-600)。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,所述茶葉、釀酒酵母、黑糖和水的加入比例按照質量比計為28:2:45:550。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,所述步驟1)中,烘干溫度為28-34℃。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,所述步驟1)中,烘干50-70分鐘。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,所述步驟1)中,粉碎目數為10-25目。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,所述步驟2)中,攪拌速度為30-40r/min。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,所述步驟2)中,發酵溫度為35-38℃。
進一步的,上述的茶葉的深加工方法,所述步驟2)中,發酵時間為400-480h。
本發明的有益效果為:本發明提供的一種茶葉的深加工方法,制備得到補血茶葉酒,兼具了茶葉的保健功能和酒的調節功能,少量飲用可降低經期婦女的痛感,有效降低了痛經的發生幾率,且由于其本身為低度酒,還具有暖宮的作用,經過前期試生產和小范圍飲用后,反響良好。
具體實施方式
實施例1:
一種茶葉的深加工方法,是將早春茶葉的嫩芽嫩葉,低溫烘干粉碎后,與釀酒酵母和黑糖進行發酵后,制備得到補血茶葉酒,具體包括以下步驟:
1)取早春茶葉的嫩芽嫩葉,低溫烘干并粉碎,得到茶葉粉末;
2)將步驟1)得到的茶葉粉末中加入水后,邊攪拌邊加入釀酒酵母和黑糖,進行發酵,得到發酵產物;
3)將步驟2)得到的發酵產物進行二次蒸餾處理,即可得到補血茶葉酒。
茶葉、釀酒酵母、黑糖和水的加入比例按照質量比計為20:1:30:500;步驟1)中,烘干溫度為28℃,烘干時間50分鐘,粉碎目數為10目;步驟2)中,攪拌速度為30r/min,發酵溫度為35℃,發酵時間為400h。
實施例2:
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