[發明專利]鍋爐脫硝裝置在審
| 申請號: | 201710935415.1 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN107537305A | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 梁漢華;梁昆峰;莫毅生;史昌林;梁廣興 | 申請(專利權)人: | 江門市瑞藍天宇環保設備科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/56;B01F15/06 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228 | 代理人: | 劉媖 |
| 地址: | 529000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍋爐 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于脫硝鍋爐技術領域。
背景技術
選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為800℃-1150℃的區域,還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入,該還原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產物,隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成 N2和H2O。
SNCR脫硝系統主要由還原劑存儲與制備、輸送、計量分配、噴射系統和電氣控制系統等幾部分組成。
SNCR的典型工藝流程為:還原劑—鍋爐/窯爐(反應器)—除塵脫硫裝置—引風機—煙囪。還原劑一般以尿素為主,尿素被溶解制備成濃度為50%的尿素溶液,經輸送泵送至計量分配模塊,與稀釋水模塊送過來的水混合,尿素溶液被稀釋至10%,通過計量分配裝置精確分配到每個噴槍,然后經過噴槍噴入爐膛,實現脫硝反應。
自來水經過軟水器凈化處理系統進入混料加熱罐內,經過人工加料、配比為20%的尿素溶液進行儲存,儲存量可按需方要求配置3-5天用量。
尿素溶液儲罐里的尿素溶液由供液泵輸送, 供液泵出口處設有稀釋水路, 根據運行要求將尿素溶液稀釋, 稀釋后的尿素溶液再經不銹鋼伴熱管送至爐前噴射器 , 通過不銹鋼軟管與噴槍連接。
輸送儲罐經稀釋后10%,經高壓輸送,對鍋爐進行噴射脫附。
普通的混料加熱罐配制尿素溶液3-5天用量,使用完后才能進行下一次尿素溶液配制,效率低下,如何提高混料加熱罐的配制速度成為亟待解決的問題。
發明內容
本發明解決上述問題,提供一種鍋爐脫硝裝置。
本發明的技術方案如下:鍋爐脫硝裝置,包括電控操作顯示模塊,所述的電控操作顯示模塊分別連接軟水凈化模塊、混合調試模塊、智能輸送模塊、流量控制模塊、氣體動控制模塊,所述的軟水凈化模塊、混合調試模塊、智能輸送模塊依次用水管連接,所述的智能輸送模塊包括純水桶、混料加熱罐、泵站模塊、在線稀釋模塊,所述的純水桶通過水泵與混料加熱罐用水管連接,所述的混料加熱罐上設有攪拌機,所述的混料加熱罐內設有上儲存室和下儲存室,所述的上儲存室和下儲存室之間設有電磁閥,所述的上儲存室內設有加熱器和水位器,所述的泵站模塊分別與純水桶和下儲存室用水管連接,所述的泵站模塊連接在線稀釋模塊,所述的電控操作顯示模塊控制在線稀釋模塊。
本發明的實現過程如下:鍋爐脫硝裝置由電控操作顯示模塊進行控制調配,
電控操作顯示模塊為核心樞紐部分,其分別連接并控制軟水凈化模塊、混合調試模塊、智能輸送模塊、流量控制模塊、氣體動控制模塊。智能輸送模塊為具體執行自來水的軟化,尿素溶液的攪拌和稀釋工作并將稀釋后的尿素送往鍋爐與氮氧化物進行反應,包括純水桶、混料加熱罐、泵站模塊、在線稀釋模塊, 混料加熱罐上設有攪拌機,當攪拌機的配料用完后,液位控制器動作,上面儲存室與下面儲存室聯接管道的電控閥門工作(閉合),進水管的電磁閥打開進純水,到規定水位電磁閥關閉,打開進料口倒進規定重量的尿素,加熱器工作溫度控制在60度,攪拌機工作,攪拌時間1小時,電控閥門打開將攪拌好的料流進下面儲存室。
本發明有益效果在于:智能輸送模塊完全代替需要的人工操作,混料加熱罐分為上儲藏室和下儲藏室,使攪拌機能持續不斷的攪拌產生源源不斷的尿素溶液,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為各個模塊的連接關系示意圖。
圖2為混料加熱罐的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行進一步說明。
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