[發(fā)明專利]一種軌下枕絕緣墊片專用炭黑的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710935325.2
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107722678B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范正平;鄧毅;李兵紅;劉向上;王家貴;王定友
• 申請（專利權(quán)）人: 中昊黑元化工研究設(shè)計院有限公司
• 主分類號: C09C1/56
• 分類號: C09C1/56;C09C3/06;C08K9/00;C08K3/04;C08L7/00;C08L23/22;C08L91/06;C08K13/06
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 薛波

本發(fā)明公開了一種軌下枕絕緣墊片專用炭黑的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括以下步驟S1：選擇具有補強性和表面基團的炭黑；S2：將無機硅原材料與活化劑在280～300℃條件下進行混合，得到表面具有活性基團的無機硅材料；S3：將步驟S1中的炭黑和步驟S2中的表面具有活性基因的無機硅材料按照1:0.33～0.4比例在高攪機內(nèi)混合，并混合攪拌10～40分鐘，然后升溫至120～150℃下進行熱處理1～1.5小時，冷卻、包裝得到軌下枕絕緣墊片專用炭黑成品。本發(fā)明生產(chǎn)出的炭黑，具有很好的物理機械性能，能夠提高軌下枕墊片的物力性能和耐寒、耐熱性能；同時絕緣性能好，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中絕緣性差的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軌下枕絕緣墊片的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是指一種軌下枕絕緣墊片專用炭黑的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

軌下枕絕緣墊片是軌道結(jié)構(gòu)中的重要部件，安裝在鋼軌和混凝土軌枕之間，它的主要作用是緩沖車輛通過路軌時所產(chǎn)生的高速振動和沖擊，保護路基和軌枕，并對信號進行電絕緣，另外絕緣墊片由于長期暴露于大氣中，因此要求具有良好的耐自然老化及耐寒、耐熱性能。

現(xiàn)有的軌下枕絕緣墊片耐自然老化性能較差，同時導(dǎo)電性能也不符合交通運輸部頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，造成這樣的主要原因采用的原料不具備結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定等特性。

絕緣墊片的性能主要是根據(jù)所采用原料而定，因此有必要生產(chǎn)一種具有高結(jié)構(gòu)性能、同時導(dǎo)電性能符合要求的原料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種軌下枕絕緣墊片專用炭黑的生產(chǎn)方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在：現(xiàn)有的軌下枕絕緣墊片耐自然老化性能較差，同時導(dǎo)電性能也不符合交通運輸部頒布的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，造成這樣的主要原因采用的原料不具備結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定等特性的技術(shù)問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：包括以下步驟

S1：選擇具有補強性和表面基團的炭黑；

S2：將無機硅原材料與活化劑在280～300℃條件下進行混合，得到表面具有活性基團的無機硅材料；

S3：將步驟S1中的炭黑和步驟S2中的表面具有活性基因的無機硅材料按照1:0.33～0.4比例在高攪機內(nèi)混合，并混合攪拌10～40分鐘，然后升溫至120～150℃下進行熱處理1～1.5小時，冷卻、包裝得到軌下枕絕緣墊片專用炭黑成品。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S1中的炭黑品種型號為N220、N330。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S2中將無機硅原材料與活化劑在290℃條件下進行混合，得到表面具有活性基團的無機硅材料。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S3中將步驟S1中的炭黑和步驟S2中的表面具有活性基因的無機硅材料按照1:0.33～0.4比例在高攪機內(nèi)混合，并混合攪拌20分鐘，然后升溫至120～150℃下進行熱處理1～1.5小時，冷卻、包裝得到軌下枕絕緣墊片專用炭黑成品。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S3中將步驟S1中的炭黑和步驟S2中的表面具有活性基因的無機硅材料按照1:0.33～0.4比例在高攪機內(nèi)混合，并混合攪拌20分鐘，然后升溫至120～150℃下進行熱處理1.2小時，冷卻、包裝得到軌下枕絕緣墊片專用炭黑成品。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S3中將步驟S1中的炭黑和步驟S2中的表面具有活性基因的無機硅材料按照1:0.33～0.4比例在高攪機內(nèi)混合，并混合攪拌20分鐘，然后升溫至130℃下進行熱處理1.2小時，冷卻、包裝得到軌下枕絕緣墊片專用炭黑成品。

為了更好的實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的，所述步驟S3中將步驟S1中的炭黑和步驟S2中的表面具有活性基因的無機硅材料按照1:0.35比例在高攪機內(nèi)混合，并混合攪拌20分鐘，然后升溫至120～150℃下進行熱處理1.2小時，冷卻、包裝得到軌下枕絕緣墊片專用炭黑成品。