[發(fā)明專(zhuān)利]一種電纜去氣室恒溫節(jié)能系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710935003.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109659090A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉曉東;王志輝;王新剛;羅小琨;鄭漢武;章先杰;唐文川;邱湘?zhèn)?/a>;孫振林;劉培鎮(zhèn);劉明全;趙自偉;趙迪;曹新甫;李楷東;林曉峰;王勇升;沈曉陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州南洋電纜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B13/00
• 分類(lèi)號(hào): H01B13/00;F28D21/00
• 代理公司: 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44231
• 代理人: 俞東輝

一種電纜去氣室恒溫節(jié)能系統(tǒng)，包括熱交換裝置和去氣室；熱交換裝置包括第二熱交換器和包裹廢熱管的第一換熱器，第一交換器和第二交換器通過(guò)水管連接；所述去氣室設(shè)有出風(fēng)口和回風(fēng)口，回風(fēng)口和出風(fēng)口均通過(guò)風(fēng)管連接第二熱交換器。節(jié)能環(huán)保，去氣室熱量分布均勻，提高電纜生產(chǎn)質(zhì)量；并且減少了去氣室升溫的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電纜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能恒溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱泵技術(shù)是今年來(lái)全世界倍受關(guān)注的新能源技術(shù)，他是一種能從外接環(huán)境中獲取低位熱能，經(jīng)過(guò)電能做工，提供可被人門(mén)所用的高位熱能的裝置。

交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過(guò)程中，絕緣內(nèi)會(huì)生成微量的甲烷、水、等小分子雜志，呈離散態(tài)分布與絕緣內(nèi)，若不對(duì)其進(jìn)行去氣處理，電纜經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，那些小分子雜志以聚集態(tài)存在于絕緣內(nèi)或絕緣與附件交界面上，造成電纜系統(tǒng)的絕緣缺陷，缺陷處極易發(fā)生擊穿等故障，造成電纜運(yùn)行事故。

因此，交聯(lián)電纜特別是高壓交聯(lián)電纜的生產(chǎn)必須經(jīng)過(guò)去氣工藝處理。由于去氣室內(nèi)熱氣的流動(dòng)特性，室內(nèi)極易發(fā)生熱短路，造成熱氣流分布不均，出現(xiàn)“熱不足”區(qū)和“熱聚集”區(qū)，從而間接影響電纜的去氣效果。

對(duì)去氣室溫度管控的要求，其中一個(gè)極重要的維度是熱氣流的均勻性。去氣室內(nèi)熱氣流流動(dòng)時(shí)，具有嚴(yán)重趨向阻力最小路徑前進(jìn)的特性，且在長(zhǎng)方形去氣室內(nèi)，放置兩盤(pán)電纜，在傳統(tǒng)空間布局情況下，氣流不容易均勻圍繞電纜盤(pán)周?chē)魍ǎ虼藰O易造成短路，使得去氣室內(nèi)的溫度均勻分布變得困難。

在交聯(lián)電纜的生產(chǎn)過(guò)程中，去氣環(huán)節(jié)往往能夠通過(guò)電加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)，能好十分巨大，且去氣室內(nèi)溫度高低及熱量分布均勻程度很難控制，目前尚無(wú)熱泵技術(shù)在交聯(lián)電纜去氣中應(yīng)用的先例。

由于去氣室內(nèi)熱氣的流動(dòng)特性，室內(nèi)極易發(fā)生熱短路，造成熱氣分布不均勻，出現(xiàn)“熱不足”區(qū)和“熱聚集”區(qū)，從而影響電纜去氣效果。

去氣室采用電加熱運(yùn)行時(shí)，需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的時(shí)間室內(nèi)各處溫度才慢慢達(dá)到要求的工藝溫度，耗費(fèi)大量工時(shí)和能源。并且電加熱的方式對(duì)電力消耗比較大，增加了經(jīng)濟(jì)成本。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電纜去氣室恒溫節(jié)能系統(tǒng)，包括熱交換裝置和去氣室；去氣室設(shè)有出風(fēng)口、回風(fēng)口和工作區(qū)，回風(fēng)口與所述出風(fēng)口分別位于工作區(qū)兩側(cè)的區(qū)域；回風(fēng)口設(shè)置在去氣室上部空間，出風(fēng)口設(shè)置在去氣室下部。

優(yōu)選的，熱交換裝置包括第二熱交換器和設(shè)置在廢熱管上的第一熱交換器，第一熱交換器和第二熱交換器均設(shè)置在水管優(yōu)選的，風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，風(fēng)機(jī)的控制器與溫度傳感器相連，風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)風(fēng)量以維持去氣室溫度。

優(yōu)選的，廢熱管一端連接廢熱源，另一端通向處理裝置或大氣，水管為兩端相連的封閉結(jié)構(gòu)。

所述出風(fēng)口設(shè)有一層或多層用于出風(fēng)的管道層，所述管道層均與風(fēng)管相通。

優(yōu)選的，所述水管中為傳熱介質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果是：節(jié)能環(huán)保，提高了能源的利用率，節(jié)約能源；去氣室熱量分布均勻，提高電纜生產(chǎn)質(zhì)量；并且減少了去氣室升溫的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明工藝流程圖；

圖2為去氣室風(fēng)道布局立體圖；

圖3為去氣室風(fēng)道布局俯視圖；

圖4傳統(tǒng)去氣室測(cè)溫點(diǎn)分布和氣流流道示意圖；

圖5電纜去氣室恒溫節(jié)能系統(tǒng)的去氣室測(cè)溫點(diǎn)分布和氣流流道示意圖。