[發(fā)明專利]一種NaMn(HCO2)3化合物及其制備和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710934748.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109659503A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張華民;馮凱;宋子晗;李先鋒;程意;王懷清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所 |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525;C01G45/00 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 馬馳 |
| 地址: | 116023 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰離子電池負(fù)極材料 制備 充放電性能 循環(huán)穩(wěn)定性 制備和應(yīng)用 鋰離子電池 工作電壓 固相球磨 沉淀法 可用 制法 | ||
1.一種NaMn(HCO2)3化合物的制備方法,其特征在于:
采用沉淀法制備NaMn(HCO2)3化合物,其步驟如下:
1)配料:將含Na化合物、含Mn化合物按Na:Mn為1:1的摩爾比加入甲醇中,攪拌混合均勻,后加入過量含HCO2-化合物在室溫下攪拌反應(yīng)12-48小時(shí);
2)將上述反應(yīng)后固液混合物進(jìn)行分離處理:將反應(yīng)后固液混合物倒入離心管中,使用離心機(jī)以8000-10000r/min的轉(zhuǎn)速,離心分離5-10分鐘,后用去離子水洗滌2-3次;
3)將上述分離處理后的固體原料放入60-80℃烘箱中干燥8-12小時(shí),后取出充分研磨得到NaMn(HCO2)3材料;
或,采用水熱法制備NaMn(HCO2)3化合物,其步驟如下:
1)配料:將含Na化合物、含Mn化合物按Na:Mn為1:1的摩爾比加入甲醇中,后加入過量含HCO2-化合物混合均勻;
2)將上述反應(yīng)后固液混合物原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)合成處理:將固液混合物放入水熱釜中進(jìn)行水熱反應(yīng);控制合成過程各項(xiàng)參數(shù):水熱反應(yīng)溫度為60-120℃;水熱反應(yīng)時(shí)間為12-24小時(shí);
3)將上述反應(yīng)后固液混合物原料進(jìn)行分離處理
所述經(jīng)分離的原料的分離為將反應(yīng)后固液混合物倒入離心管中,使用離心機(jī)以8000-10000r/min的轉(zhuǎn)速,離心分離5-10分鐘,后用去離子水洗滌2-3次;
4)將上述分離處理后的固體原料放入60-80℃烘箱中干燥8-12小時(shí),后取出充分研磨得到NaMn(HCO2)3材料。
2.按照權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:
所述含Na化合物為Na的氫氧化物或Na的氯化物中的一種或兩種;
所述含Mn化合物為Mn的氯化物、Mn的氫氧化物、或Mn的乙酸鹽中的一種或二種以上;
所述含HCO2-化合物為甲酸或甲酸鈉中的一種或兩種;其與含Na化合物摩爾比為1:2。
3.一種權(quán)利要求1或2制備的NaMn(HCO2)3化合物。
4.一種權(quán)利要求3所述NaMn(HCO2)3化合物作為活性材料在鋰離子電池負(fù)極材料中的應(yīng)用。
5.按照權(quán)利要求4所述的應(yīng)用,其特征在于:所述鋰離子電池負(fù)極材料為NaMn(HCO2)3/C材料,載體C質(zhì)量含量為10-50%。
6.按照權(quán)利要求5所述的應(yīng)用,其特征在于:采用固相球磨法制備NaMn(HCO2)3C鋰離子電池負(fù)極材料,其步驟如下:
將NaMn(HCO2)3材料與碳材料配料混合,進(jìn)行球磨處理;
控制各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行所述球磨處理:碳材料配料質(zhì)量為碳材料和NaMn(HCO2)3材料質(zhì)量之和的10-50%;球磨轉(zhuǎn)速范圍為300-1000rpm;球磨時(shí)間為12-48小時(shí),得到NaMn(HCO2)3/C材料;
所述碳材料為科琴黑、多層石墨烯或多壁碳納米管的一種或兩種以上。
7.按照權(quán)利要求5所述的應(yīng)用,其特征在于,采用水熱法制備NaMn(HCO2)3/C鋰離子電池負(fù)極材料,其步驟如下:
1)配料:將含Na化合物、含Mn化合物按Na:Mn為1:1的摩爾比加入甲醇中,后加入過量含HCO2-化合物混合均勻;
2)將上述反應(yīng)后固液混合物原料與碳材料配料混合,進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)合成處理
所述合成處理的原料的合成處理為將固液混合物和碳材料放入水熱釜中進(jìn)行水熱反應(yīng);控制合成過程各項(xiàng)參數(shù):碳材料質(zhì)量為碳材料和NaMn(HCO2)3質(zhì)量之和的10-50%;水熱反應(yīng)溫度為60-120℃;水熱反應(yīng)時(shí)間為12-24小時(shí);
3)將上述反應(yīng)后產(chǎn)物進(jìn)行分離處理
所述經(jīng)分離的產(chǎn)物的分離為將反應(yīng)后固液混合物倒入離心管中,使用離心機(jī)以8000-10000r/min的轉(zhuǎn)速,離心分離5-10分鐘,后用去離子水洗滌2-3次;
4)將上述分離處理后的固體原料放入60-80℃烘箱中干燥8-12小時(shí),后取出充分研磨得到NaMn(HCO2)3/C材料。
所述含Na化合物為Na的氫氧化物或Na的氯化物中的一種或兩種;
所述含Mn化合物為Mn的氯化物、Mn的氫氧化物、或Mn的乙酸鹽中的一種或二種以上;
所述含HCO2-化合物為甲酸或甲酸鈉中的一種或兩種,其與含Na化合物摩爾比為1:2;
所述碳材料為科琴黑、多層石墨烯或多壁碳納米管的一種或兩種以上。
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