[發(fā)明專利]一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710934683.1 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN107553767A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張志文;任紹志;謝夢興;廖桂清 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東普賽達密封粘膠有限公司 |
| 主分類號: | B29B7/74 | 分類號: | B29B7/74;B29B7/84;B29B13/06;C09J183/04;C08G18/08 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215 | 代理人: | 王雪镅 |
| 地址: | 523651 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 固化 聚氨酯 組合 生產(chǎn)線 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:包括預(yù)聚體生產(chǎn)線、粉體生產(chǎn)線、以及分別與所述預(yù)聚體生產(chǎn)線和所述粉體生產(chǎn)線連接的組合生產(chǎn)線;
所述預(yù)聚體生產(chǎn)線包括液料稱料系統(tǒng)、與所述液料稱料系統(tǒng)的輸出端連接的反應(yīng)釜、與所述反應(yīng)釜的輸出端連接的預(yù)聚體存儲罐、與所述預(yù)聚體存儲罐的輸出端連接的預(yù)聚體計量罐、與所述預(yù)聚體計量罐的輸出端連接的預(yù)聚體計量螺桿;
所述粉體生產(chǎn)線包括粉體解包與輸送罐、與所述粉體解包與輸送罐的輸出端連接的干燥機、與所述干燥機的輸出端連接的粉體存儲罐、與所述粉體存儲罐的輸出端連接的粉體改性機、與所述粉體改性機的輸出端連接的改性粉體存儲罐、與所述改性粉體存儲罐的輸出端連接的改性粉體計量罐、與所述改性粉體計量罐的輸出端連接的改性粉體計量螺桿;
所述組合生產(chǎn)線包括側(cè)喂螺桿、與所述側(cè)喂螺桿的輸出端連接的一階螺桿、與所述一階螺桿的輸出端連接的二階螺桿、與所述二階螺桿的輸出端連接的多工位壓料機、與所述多工位壓料機的輸出端連接的靜態(tài)混合機、與所述靜態(tài)混合機的輸出端連接的自動分裝機;
所述預(yù)聚體生產(chǎn)線通過所述預(yù)聚體計量螺桿與所述組合生產(chǎn)線的側(cè)喂螺桿連接;
所述粉體生產(chǎn)線通過所述改性粉體計量螺桿與所述組合生產(chǎn)線的側(cè)喂螺桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:所述液料稱料系統(tǒng)與所述反應(yīng)釜之間的連接管道設(shè)置有高粘度泵;
所述反應(yīng)釜與所述預(yù)聚體存儲罐之間的連接管道設(shè)置有高粘度泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:所述粉體解包與輸送罐連接有第一粉體除塵器;所述粉體存儲罐連接有第二粉體除塵器;
所述干燥機設(shè)置為耙式反應(yīng)釜干燥機、回轉(zhuǎn)窯式干燥機或紅外熱輻射干燥機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:所述粉體改性機連接有粉體改性劑存儲罐,所述粉體改性劑存儲罐與所述粉體改性機之間設(shè)置有定量噴灑裝置;
所述粉體存儲罐通過輸送螺桿與所述粉體改性機連接;所述粉體改性機通過輸送螺桿與所述改性粉體存儲罐連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:所述改性粉體存儲罐的上方設(shè)置有除塵設(shè)備;
所述預(yù)聚體計量螺桿和所述改性粉體計量螺桿分別通過軟管與所述側(cè)喂螺桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:所述一階螺桿連接有用于往所述一階螺桿加入分散劑、增塑劑或溶劑的存儲罐,所述存儲罐通過定量泵與所述一階螺桿連接;
所述二階螺桿連接有除水劑存儲罐和催化劑存儲罐,所述除水劑存儲罐和所述催化劑存儲罐分別與所述二階螺桿通過定量泵連接;
所述一階螺桿的出口設(shè)置有用于排料和取樣的第一閥門,所述二階螺桿的出口設(shè)置有用于排料和取樣的第二閥門;
所述一階螺桿和所述二階螺桿均設(shè)置有用于連接真空機的真空口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:所述連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線還包括氣體發(fā)生器,所述存儲罐、所述除水劑存儲罐、所述催化劑存儲罐、所述預(yù)聚體計量罐和所述改性粉體計量罐分別與所述氣體發(fā)生器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:所述連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線還包括冷水機,所述冷水機通過冷卻水管分別與所述一階螺桿和所述二階螺桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線,其特征在于:所述連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線還包括中控系統(tǒng);所述中控系統(tǒng)分別與所述預(yù)聚體生產(chǎn)線、所述粉體生產(chǎn)線和所述組合生產(chǎn)線電連接;
所述多工位壓料機設(shè)置有三臺壓料機,每臺所述壓料機的輸入端和輸出端均設(shè)置有由所述中控系統(tǒng)控制開關(guān)的前閥門和后閥門。
10.權(quán)利要求1至9任意一項所述的一種連續(xù)化濕固化聚氨酯組合物生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法,其特征在于:它包括以下步驟:
通過預(yù)聚體生產(chǎn)線的液料稱料系統(tǒng)往反應(yīng)釜中輸入反應(yīng)物料,在反應(yīng)釜中制得預(yù)聚體,制得的預(yù)聚體輸送至預(yù)聚體存儲罐,然后依次通過預(yù)聚體計量罐和預(yù)聚體計量螺桿輸送至組合生產(chǎn)線;
通過粉體生產(chǎn)線的粉體解包與輸送罐對粉體進行解包和輸送,然后粉體通過氣體輸送至干燥機中進行干燥,干燥合格的粉體通過螺桿輸送至粉體存儲罐,粉體存儲罐中的粉體再經(jīng)粉體改性劑存儲罐輸送至粉體改性機進行改性,改性后的粉體輸入改性粉體存儲罐,然后依次通過改性粉體計量罐和改性粉體計量螺桿輸送至組合生產(chǎn)線;
預(yù)聚體生產(chǎn)線制得的預(yù)聚體,以及粉體生產(chǎn)線輸出的粉體經(jīng)組合生產(chǎn)線的側(cè)喂螺桿輸送至一階螺桿進行混合、分散和抽真空脫氣泡,并往一階螺桿注入部分增塑劑;
經(jīng)一階螺桿預(yù)先混合和分散的組合物被擠壓輸送至二階螺桿中,并將催化劑、除水劑、粘接促進劑通過計量泵連續(xù)定量的泵入二階螺桿中進行再一次混合、分散和抽真空脫氣泡,最后輸送至多工位壓料機,然后通過靜態(tài)混合機進行調(diào)色,最后通過自動分裝機進行分裝。
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