[發(fā)明專利]一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710934524.1 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN107488197B | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張榮華;王強;李金忠;秦新華;楊清波;郭文君;陶書偉 | 申請(專利權(quán))人: | 山東旭銳新材有限公司 |
| 主分類號: | C07F9/6593 | 分類號: | C07F9/6593 |
| 代理公司: | 濰坊正信致遠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37255 | 代理人: | 王偉霞 |
| 地址: | 262714 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 六苯氧基環(huán)三磷腈 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法,包括以下步驟:(1)向合成釜內(nèi)加入氯化銨、惰性溶劑和催化劑升溫至100?145℃,在5?40小時內(nèi)將五氯化磷均勻投入合成釜中,反應(yīng)結(jié)束,濾液濃縮、降溫結(jié)晶得到六氯環(huán)三磷腈。(2)向合成釜內(nèi)加入惰性溶劑、苯酚、堿金屬氫氧化物和水,升溫至100?145℃,經(jīng)共沸分離出水后,滴加六氯環(huán)三磷腈的惰性溶劑溶液,保溫回流反應(yīng)。(3)加入氯離子清除劑,在100?135℃下繼續(xù)反應(yīng)3?6小時,然后經(jīng)堿洗、酸洗、水洗、水蒸汽蒸餾后干燥得到顆粒狀低氯含量六苯氧基環(huán)三磷腈。本發(fā)明工藝簡單,得到的產(chǎn)品氯含量低,使用過程中穩(wěn)定性好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及有機合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備技術(shù)。
背景技術(shù)
磷腈化合物是以P、N交替雙鍵排列為主鏈結(jié)構(gòu)的一類無機化合物,以環(huán)狀或線性結(jié)構(gòu)存在,在磷原子上接入苯氧基得到六苯氧基環(huán)三磷腈,苯氧基的引入使磷腈化合物成為無機化合物和有機化合物相結(jié)合的產(chǎn)物,由于磷-氮之間有較好的協(xié)同作用,具有較高的熱分解溫度和阻燃效果,發(fā)煙及有毒氣體少,與高分子材料相容性好、阻燃效率顯著等突出特點,已成為目前無鹵阻燃研究的熱點之一。
國內(nèi)外有很多關(guān)于六苯氧基環(huán)三磷腈的研究報道,目前通用的工藝是采用廉價的氯化銨和五氯化磷反應(yīng)生成六氯環(huán)三磷腈,再和苯酚鈉反應(yīng),生成目標產(chǎn)物。
中國專利CN200910017777.8“一種高純度的六苯氧基環(huán)三磷腈的制造方法”,利用氯苯作溶劑,PEG-500-1000作催化劑,苯酚鈉/苯酚鉀六氯環(huán)三磷腈反應(yīng),最終得到收率為95%,純度為99%的六苯氧基環(huán)三磷腈,氯含量為500ppm。該發(fā)明方法雖然收率和純度較高,使用溶劑種類少,但氯含量太高,影響下游產(chǎn)品品質(zhì)。
中國專利ZL00122363.1“芳氧基環(huán)三磷腈化合物合成方法”,采用無水磷酸鉀或無水碳酸鉀作縛酸劑,在乙腈或丙酮中加入相應(yīng)取代酚、六氯環(huán)三磷腈回流反應(yīng),冷卻過濾并脫除溶劑后,再用乙酸乙酯溶解,經(jīng)堿洗、水洗、干燥,脫除乙酸乙酯,得到不同的芳氧基環(huán)三磷腈化合物。該發(fā)明方法利用丙酮或乙腈等作溶劑,雖然產(chǎn)品質(zhì)量好,但產(chǎn)率較低,反應(yīng)過程中使用不同溶劑且量較大,單耗高,價格貴,回收困難,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。
美國專利US4600791,采用向苯酚、氫氧化鉀、季銨鹽的水溶液中滴加六氯環(huán)三磷腈的氯代烷烴或氯代芳烴溶液,反應(yīng)后經(jīng)酸洗、堿洗、水洗、干燥得到產(chǎn)品六苯氧基環(huán)三磷腈,產(chǎn)率92.3%。此專利方法工藝簡單,收率較高,不用催化劑,但溶劑為氯苯和水的混合物,后處理麻煩,增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種合成工藝簡單,氯含量低,收率高,成本低,阻燃效率高,穩(wěn)定性好的六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法,包括以下步驟:
(1)合成六氯環(huán)三磷腈:向合成釜內(nèi)加入氯化銨、惰性溶劑和催化劑混合均勻后升溫至100-145℃,在5-40小時內(nèi)將五氯化磷均勻投入合成釜中,保持溫度100-145℃至反應(yīng)結(jié)束,濾出固體,濾液濃縮、降溫結(jié)晶得到六氯環(huán)三磷腈。
(2)合成六苯氧基環(huán)三磷腈:向合成釜內(nèi)加入惰性溶劑、苯酚、堿金屬氫氧化物和水,升溫至100-145℃,經(jīng)水/惰性溶劑共沸分離出水后,滴加步驟(1)得到的六氯環(huán)三磷腈的惰性溶劑溶液,加完后保溫回流反應(yīng)5-40小時。
(3)精制處理:在步驟(2)得到的料液中加入氯離子清除劑,在100-135℃下繼續(xù)反應(yīng)3-6小時,然后經(jīng)堿洗、酸洗、水洗、水蒸汽蒸餾后干燥得到顆粒狀低氯含量六苯氧基環(huán)三磷腈。
作為優(yōu)選的一種技術(shù)方案,所述惰性溶劑為氯苯、鄰二氯苯、甲苯、二甲苯、四氯乙烷中的一種或幾種。
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