[發(fā)明專利]柴油機(jī)氧化催化器溫度控制系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710934342.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107762653B | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施華傳;顧欣;王維;胡川;杭勇;馬二林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)第一汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F02D43/00 | 分類號(hào): | F02D43/00 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;屠志力 |
| 地址: | 214063 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柴油機(jī) 氧化 催化 溫度 控制系統(tǒng) | ||
1.一種柴油機(jī)氧化催化器溫度控制系統(tǒng),其特征在于,包括:氧化催化器、節(jié)流閥、ECU;節(jié)流閥通過進(jìn)氣總管連接柴油機(jī)進(jìn)氣口,柴油機(jī)排氣口通過排氣管道連接氧化催化器;ECU連接設(shè)置在氧化催化器入口的溫度傳感器;ECU連接并控制節(jié)流閥;
ECU通過排溫控制,提高柴油機(jī)排溫,以使得氧化催化器溫度達(dá)到起燃溫度;
排溫控制包括:
(一)首先,通過推遲主噴提高柴油機(jī)排溫;
(二)然后,根據(jù)氧化催化器入口溫度傳感器測(cè)量的氧化催化器入口實(shí)際溫度反饋控制近后噴油量和進(jìn)氣量調(diào)節(jié)量,當(dāng)氧化催化器入口實(shí)際溫度小于氧化催化器入口目標(biāo)溫度時(shí),減小進(jìn)氣量,當(dāng)氧化催化器入口實(shí)際溫度大于氧化催化器入口目標(biāo)溫度時(shí),減小近后噴油量;
(三)最后,通過節(jié)流閥模型控制節(jié)流閥開度實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣量的控制。
2.如權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氧化催化器溫度控制系統(tǒng),其特征在于,
所述(二)中,當(dāng)氧化催化器入口實(shí)際溫度小于氧化催化器入口目標(biāo)溫度時(shí),柴油機(jī)排溫需要升高,則首先減小目標(biāo)進(jìn)氣量,當(dāng)目標(biāo)進(jìn)氣量調(diào)節(jié)到最小限值后,再增加近后噴油量。
3.如權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氧化催化器溫度控制系統(tǒng),其特征在于,
所述(二)中,當(dāng)氧化催化器入口實(shí)際溫度大于氧化催化器入口目標(biāo)溫度時(shí),柴油機(jī)排溫需要降低,則首先減小近后噴油量,當(dāng)近后噴油量減小到最小限值后,再增加目標(biāo)進(jìn)氣量。
4.如權(quán)利要求2或3所述的柴油機(jī)氧化催化器溫度控制系統(tǒng),其特征在于,
進(jìn)氣量調(diào)節(jié)和近后噴油量調(diào)節(jié)均在各自的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行;
根據(jù)柴油機(jī)當(dāng)前工況,即柴油機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量查表得到進(jìn)氣量調(diào)節(jié)范圍和近后噴油量調(diào)節(jié)范圍。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的柴油機(jī)氧化催化器溫度控制系統(tǒng),其特征在于,
節(jié)流閥模型包括節(jié)流閥模型壓降模型和節(jié)流閥流量模型;
通過節(jié)流閥壓降模型計(jì)算出節(jié)流閥前氣體壓力,具體包括:
a.)首先計(jì)算獲取節(jié)流閥后目標(biāo)壓力;
b.)再根據(jù)節(jié)流閥開度查詢節(jié)流閥阻力系數(shù)MAP得到節(jié)流閥處的阻力系數(shù),然后再由氣體流量,氣體溫度,節(jié)流閥后目標(biāo)壓力計(jì)算得到氣體流過節(jié)流閥的壓力降;最后節(jié)流閥前氣體壓力等于氣體流過節(jié)流閥的壓力降加上節(jié)流閥后目標(biāo)壓力;計(jì)算公式如下:
通過節(jié)流閥流量模型計(jì)算得到節(jié)流閥開度;
c.)根據(jù)目標(biāo)進(jìn)氣量乘以目標(biāo)進(jìn)氣量反饋系數(shù)得到實(shí)際通過節(jié)流閥的需求進(jìn)氣量,然后根據(jù)前述計(jì)算的節(jié)流閥前氣體壓力和節(jié)流閥后目標(biāo)壓力計(jì)算得到節(jié)流閥前后壓比,根據(jù)節(jié)流閥前后壓比查詢前后壓比修正系數(shù)MAP得到節(jié)流閥前后壓比修正系數(shù);根據(jù)節(jié)流閥前壓力和氣體溫度得到對(duì)應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)工況下的密度修正系數(shù);
需求進(jìn)氣量再通過密度修正和節(jié)流閥前后壓比修正得到通過節(jié)流閥的最大氣體流量;
通過節(jié)流閥的最大氣體流量=需求進(jìn)氣量÷節(jié)流閥進(jìn)氣密度修正系數(shù)÷節(jié)流閥前后壓比修正系數(shù);
再根據(jù)通過節(jié)流閥的最大氣體流量查詢預(yù)先在標(biāo)準(zhǔn)工況下標(biāo)定的節(jié)流閥最大流量位置MAP,得到節(jié)流閥開度。
6.如權(quán)利要求5所述的柴油機(jī)氧化催化器溫度控制系統(tǒng),其特征在于,
節(jié)流閥后目標(biāo)壓力=目標(biāo)進(jìn)氣量*287.1*進(jìn)氣總管溫度/(充氣效率*柴油機(jī)排量)。
7.如權(quán)利要求5所述的柴油機(jī)氧化催化器溫度控制系統(tǒng),其特征在于,
節(jié)流閥最大流量位置MAP通過在標(biāo)準(zhǔn)工況下測(cè)量節(jié)流閥最大氣體流量和節(jié)流閥開度關(guān)系獲得。
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