[發(fā)明專利]一種管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)及卸載方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710933964.5
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107570088A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝定中
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南安淳高新技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01J8/06
• 分類號: B01J8/06;C07C29/152;C07C31/04
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司43113
• 代理人: 馬強,李發(fā)軍

1.一種管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，所述管殼式反應(yīng)器包括外殼（13），所述外殼（13）內(nèi)的上部設(shè)有上管板（6）和下管板（8），該上管板（6）和下管板（8）之間設(shè)有徑向催化劑床（7）；所述下管板（8）上裝有多根催化劑管（12）；所述催化劑管（12）包括底端封閉的外管和部分裝設(shè)在外管內(nèi)的內(nèi)套管（11），所述外管內(nèi)壁和內(nèi)套管（11）的外壁之間形成催化劑裝填腔，該內(nèi)套管（11）的頂部穿過下管板（8）、徑向催化劑床（7）和上管板（6）作為未反應(yīng)氣入口；所述催化劑管（12）的下端封閉且豎向布置在外殼（13）內(nèi)的中下部，該催化劑管（12）的上端與所述徑向催化劑床（7）連通；

所述徑向催化劑床（7）與所述催化劑管（12）的催化劑裝填腔連通，所述外殼（13）一側(cè)設(shè)有與各內(nèi)套管（11）頂端連通的抽吸裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，所述徑向催化劑床（7）的周向與所述外殼（13）內(nèi)壁之間設(shè)有環(huán)形間隙，該環(huán)形間隙通過徑向氣流通道與徑向催化劑床（7）連通；所述環(huán)形間隙與所述催化劑管（12）的催化劑裝填腔連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，所述催化劑床（7）包括環(huán)管和設(shè)置在環(huán)管上的徑向框；所述環(huán)形間隙由環(huán)管、徑向框與所述外殼（13）內(nèi)壁之間形成，所述徑向氣流通道由徑向框形成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，所述下管板（8）與徑向催化劑床（7）之間設(shè)有通氣層，所述通氣層內(nèi)設(shè)有多個具有通氣孔的勻氣球；優(yōu)選所述勻氣球為瓷球，該瓷球的幾何尺寸較催化劑顆粒大。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，所述多根催化劑管與徑向催化劑床內(nèi)裝設(shè)的催化劑之比為81%~79%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，多根催化劑管（12）懸掛固定在所述下管板（8）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，所述上管板（6）為可拆卸的組合式管板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，所述抽吸裝置包括真空泵（23），該真空泵（23）通過空氣導(dǎo)管（25）與多個分離缸（26）連通，各分離缸（26）通過相應(yīng)的連接管與各內(nèi)套管（11）頂端連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)，其特征在于，所述分離缸（26）包括頂部開口的缸體，缸體的上部裝有通氣隔板，該通氣隔板的孔徑小于催化劑顆粒的幾何尺寸。

10.一種利用權(quán)利要求1-9中任一項所述的管殼式反應(yīng)器的催化劑卸載系統(tǒng)對催化劑進(jìn)行卸載的方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將抽吸裝置通過管道與各內(nèi)套管（11）頂端連通；

S2、開啟抽吸裝置，所述徑向催化劑床（7）內(nèi)的催化劑在抽吸力的作用下進(jìn)入催化劑管（12）的催化劑裝填腔內(nèi)，所述催化劑管（12）的催化劑裝填腔內(nèi)的催化劑自上而下進(jìn)入內(nèi)套管（11）中，再從內(nèi)套管（11）頂端吸出。