[發明專利]鋼管束自動配料輸送系統

在審

• 申請號: 201710933335.2
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN107738043A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 李威;何偉;李澤艷;王忠邦;張鵬東;李選徳;于偉屹;馬鳳超;汪生貴;李超華
• 申請（專利權）人: 青海西礦杭蕭鋼構有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鋼管束組合結構構件的自動化生產領域，具體來說，是一種鋼管束自動配料輸送系統。

背景技術

鋼管束住宅產品的自身優點在施工過程中得到一定的認可，具有廣闊的應用前景，但是鋼管束住宅產品在生產制造過程中反映出一些必須給予高度重視的薄弱環節：鋼管束產品的裝配工序。由于目前均是采用人工或半自動程度不高的機械裝配方法，且生產過程中的構件物流均為不連續的人工操作吊運方法，存在著生產效率低、人工成本高、產品質量不穩定等不良因素，這些不良因素已經成為鋼管束住宅產品生產過程中的主要瓶頸。

發明內容

本發明目的是旨在提供了一種鋼管束自動配料輸送系統，可實現材料的自動配料輸送，提高生產效率、降低人工成本。

為實現上述技術目的，本發明采用的技術方案如下：

鋼管束自動配料輸送系統，包括：

U型鋼管輸料裝置，用于將U型鋼管輸送到一字型鋼管束焊接裝置中；

一字型鋼管束焊接裝置，用于將U型鋼管輸料裝置輸送過來的U形鋼管焊接為一字型的鋼管束；

一字型鋼管束輸料裝置，用于將焊接好的一字型鋼管束輸送至鋼管束組合結構構件焊接裝置；

鋼管束組合結構構件焊接裝置，用于將輸送來的一字型鋼管束焊接為各種形狀的鋼管束組合結構構件。

進一步限定，所述U型鋼管輸料裝置包括U型鋼管輸料輥道、用于將輸料輥道上的U型鋼管推送至所述一字型鋼管束焊接裝置的推送結構，所述推送結構包括液壓缸、與液壓缸的伸縮桿固定連接的推板。

進一步限定，所述一字型管束焊接裝置包括與傳送帶、設置在傳送帶兩旁的第一自動焊槍結構，U型鋼管通過推板推送至傳送帶上。

進一步限定，一字型鋼管束輸料裝置包括位于傳送帶末端的一字型鋼管束輸送輥、用于將一字型鋼管束輸送輥上的一字型鋼管運輸至鋼管束組合結構構件焊接裝置的運輸車。

進一步限定，所述鋼管束組合結構構件焊接裝置包括相互平行的導軌，滑動的設置在導軌上的若干個支桿，驅動各個支桿滑動的驅動結構，可旋轉的設置在所述支桿上的、用于夾持一字型鋼管束的夾持結構、位于所述導軌兩側的第二自動焊槍。

進一步限定，所述夾持結構包括可旋轉的設置在所述支桿上的底座、開設在底座上的夾持槽，當一字型鋼管束至于所述夾持槽時，其兩端裸露在夾持槽外。

進一步限定，所述夾持槽的兩側均勻的開設有焊接槽。

進一步限定，所述鋼管束組合結構構件的形狀為“T”、“L”、“Z”、“十”中的一種。

本發明的有益效果：

(1)本發明先將U型鋼管輸送到一字型鋼管束焊接裝置中，焊接為一字型鋼管束后，再將一字型鋼管束運輸到鋼管束組合結構構件焊接裝置中，分類焊接，提高生產效率；

(2)本發明的U型鋼管、一字型鋼管束的輸送均無效實現自動化輸送配料，降低人工成本，進一步提高生產效率；

(3)本發明可實現多種形狀的鋼管束組合結構構件的焊接。

附圖說明

本發明可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中鋼管束組合結構構件焊接裝置焊接出L型的鋼管束組合結構構件的結構示意圖；

主要元件符號說明如下：

U形鋼管1，一字型的鋼管束11，U型鋼管輸料裝置2，U型鋼管輸料輥道21，推送結構22，液壓缸221，推板222，一字型鋼管束焊接裝置3，傳送帶31，第一自動焊槍結構32，一字型鋼管束輸料裝置4，一字型鋼管束輸送輥41，運輸車42，鋼管束組合結構構件焊接裝置5，導軌51，支桿52，底座531，夾持槽532，焊接槽5321。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員可以更好地理解本發明，下面結合附圖和實施例對本發明技術方案進一步說明。

如圖1、圖2所示，鋼管束自動配料輸送系統，包括：

U型鋼管輸料裝置2，用于將U型鋼管輸送到一字型鋼管束焊接裝置3中；

一字型鋼管束焊接裝置3，用于將U型鋼管輸料裝置2輸送過來的U形鋼管1焊接為一字型的鋼管束11；

一字型鋼管束輸料裝置4，用于將焊接好的一字型鋼管束輸11送至鋼管束組合結構構件焊接裝置5；

鋼管束組合結構構件焊接裝置5，用于將輸送來的一字型鋼管束11焊接為各種形狀的鋼管束組合結構構件。