[發(fā)明專利]一種防火硅膠軟包及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710932881.4 | 申請日： | 2017-10-10 |
| 公開（公告）號： | CN107603236B | 公開（公告）日： | 2021-01-01 |
| 發(fā)明（設計）人： | 謝朝輝;鄧軍;康付如;楊家昌;吳長林;汪運學;焦冬生;張貴雄 | 申請（專利權(quán)）人： | 惠州賽力瓏新材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L83/07 | 分類號： | C08L83/07;C08L83/05;C08K3/36;C09D183/07;C09D7/61;B32B25/04;B32B25/20;B32B15/02;B32B15/06;B32B15/20;B32B9/04;B32B37/06 |
| 代理公司： | 北京國昊天誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315 | 代理人： | 王華強 |
| 地址： | 516083 廣東省惠*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 防火 硅膠 及其 制作方法 | ||
本申請公開了一種防火硅膠軟包及其制作方法，其包括由上至下依次連接的裝飾層、硅膠發(fā)泡層及基板層，硅膠發(fā)泡層包括75～85份乙烯基硅油、35～45份白炭黑、115～125份粘度為1500Mpa.s的羥基硅油、20～30份粘度為20～30Mpa.s的羥基硅油、1～2份鉑催化劑、3～4份乙烯基環(huán)體延時劑及70～75份氫原子含量為1.6％的含氫硅油，所述份數(shù)均為重量份數(shù)。本申請的防火硅膠軟包防火防水，結(jié)構(gòu)簡單易加工，成分環(huán)保無污染，實用性強容易清潔，通過加熱復合連接各層，連接緊密，不易脫落，使用壽命長。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請屬于建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種防火硅膠軟包及其制作方法。
背景技術(shù)
目前居室家裝中，人們?yōu)榱搜b飾會在墻體表面安裝墻體軟包，墻體軟包的制作普遍是在皮革或布藝下鋪設海棉。墻體軟包中的海綿容易燃燒，同時海綿里面的主要原材料TDI(甲苯二異氰酸酯)是有毒化學品，且海綿在發(fā)泡制作過程中需要加入發(fā)泡劑、抗氧劑等都多種不環(huán)保的化學物質(zhì)；在墻體軟包的使用過程中，海綿會散逸出微量TDI揮發(fā)物及殘留的非環(huán)保化學物質(zhì)，這些散逸的物質(zhì)容易被皮膚吸收，嚴重威脅人類的健康。另外，海綿的耐污性差，由于海綿分子結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，它極易變黃，又由于海綿蜂巢式結(jié)構(gòu)，組織嚴密，不易透氣。再者在清洗墻體軟包時，海綿不易干燥，且容易藏污納垢，而海綿不能在太陽下暴曬殺菌，僅能陰干，故此有助于細菌滋長，同時海綿在清洗時所吸收的洗衣粉、香皂等清潔品無法徹底洗凈。
再者，現(xiàn)有的墻體軟包的制作方法是將表層的皮革或布藝與海棉通過縫合或膠粘的方式連接，此種制作方法工序繁多，且該連接方式不牢固，制成的成品容易破損脫落。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本申請揭示了一種防火硅膠軟包，其包括由上至下依次連接的裝飾層、硅膠發(fā)泡層及基板層，硅膠發(fā)泡層包括75～85份乙烯基硅油、35～45份白炭黑、115～125份粘度為1500Mpa.s的羥基硅油、20～30份粘度為20～30Mpa.s的羥基硅油、1～2份鉑催化劑、3～4份乙烯基環(huán)體延時劑及70～75份氫原子含量為1.6％的含氫硅油，份數(shù)均為重量份數(shù)。
根據(jù)本申請的一實施方式，上述裝飾層包括25～60份粘度為500～1000Mpa.s的乙烯基聚硅氧烷、40～75份粒徑為3～50微米的硅微粉、0.01～0.03份抑制劑、0.2～1份鉑催化劑、1.5～5份含氫硅油及0～2份色漿。
根據(jù)本申請的一實施方式，上述基板層為阻燃板材。
根據(jù)本申請的一實施方式，上述基板層為亞鋁纖板或碳酸鋰板。
根據(jù)本申請的一實施方式，上述裝飾層為阻燃硅膠皮。
根據(jù)本申請的一實施方式，上述裝飾層的厚度為0.6mm～1.0mm。
根據(jù)本申請的一實施方式，上述硅膠發(fā)泡層的厚度為10mm～30mm。
本申請還揭示了一種防火硅膠軟包的制作方法，包括以下步驟：
首先將裝飾層通過真空吸附于模具型腔底部；
制作主體膠料，將75～85份乙烯基硅油和35～45份白炭黑混合均勻，再加入115～125份粘度為1500Mpa.s的羥基硅油并混合均勻，接著加入20～30份粘度為20～30Mpa.s的羥基硅油、1～2份鉑催化劑和3～4份乙烯基環(huán)體延時劑并混合均勻，最后加入70～75份氫原子含量為1.6％的含氫硅油并混合均勻后置于120℃～150℃的烘箱中5～10分鐘，制得主體膠料；
將主體膠料涂覆于裝飾層表面；
將基板層放置于模具的型腔頂部；
將模具放入120℃～130℃的烘箱中5～10分鐘，主體膠料發(fā)泡形成硅膠發(fā)泡層，硅膠發(fā)泡層分別與裝飾層和基板層復合連接，制得成品；以及
冷卻模具，取出成品。
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