[發明專利]一種固液分離進料的化工用反應攪拌裝置在審
| 申請號: | 201710932846.2 | 申請日: | 2017-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN107551955A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 李云 | 申請(專利權)人: | 李云 |
| 主分類號: | B01J4/00 | 分類號: | B01J4/00;B01J19/18;G01N1/10 |
| 代理公司: | 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙)34126 | 代理人: | 劉備 |
| 地址: | 071000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離 進料 化工 反應 攪拌 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種化工設備,具體是一種固液分離進料的化工用反應攪拌裝置。
背景技術
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥或食品等領域,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合或縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋或聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復合材料。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準,以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。
現有的反應釜在在進料時往往固液采用同一進料口進料,物料進入時在進料口上即產生反應,使得進料口內壁上粘附反應物等,不便于清理,并且進入的物料不能夠在反應釜內均勻的分散來提高混合效率,不利于生產的高效進行;另一方面,反應后的產物取樣困難,需要停機才能夠進行取樣,操作復雜,影響生產。
發明內容
本發明的目的在于提供一種固液分離進料的化工用反應攪拌裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種固液分離進料的化工用反應攪拌裝置,包括殼體、電機、攪拌軸和攪拌葉;所述電機固定安裝在殼體的頂部,電機的輸出軸豎直向下伸入到殼體內,在電機的輸出軸下端固定連接有豎直的攪拌軸,攪拌葉設置有若干個,均勻固定安裝在攪拌軸的側壁上;所述攪拌軸的上端內開設有連通腔,連通腔對應的攪拌軸外側套設有進液箱,進液箱通過固定支架固定,在對應的連通腔側壁上開設有若干個進液孔,進液箱的下方對應的連通腔側壁上開設有若干個出液孔,進液箱內連通有進液管;所述殼體的頂部上還安裝有固體進料結構,殼體的底部連通有取樣裝置。
進一步的:所述固體進料結構包括有齒環、連桿、進料斗、傳動軸、進料筒、固定盤、擋料塊、下料口,進液箱的上方對應的攪拌軸上同軸固定安裝有傳動齒輪,傳動齒輪與齒環嚙合連接,齒環的徑向上固定有多個連桿,連桿的內端固定在豎直的傳動軸上,傳動軸位于進料筒的中心軸上,進料筒的上端連通進料斗,傳動軸的下部固定有水平的固定盤,固定盤的下側固定有擋料塊,擋料塊的下端延伸到進料筒的底部,擋料塊的下端設置有若干個水平的下料槽,下料槽貫穿擋料塊,下料槽對應的進料筒底部開設有若干個下料口,下料口均勻分布。
進一步的:所述擋料塊為環狀結構。
進一步的:所述進料筒的底部還可以設置傾斜的導料板,將進料筒內進入的物料導向擋料塊。
進一步的:所述取樣裝置包括有取樣筒、取樣管、活塞、活塞桿、密封圈、套筒、螺柱、旋轉把手,取樣筒與殼體內連通,活塞設置在取樣筒內,活塞桿固定在活塞上,活塞桿伸出取樣筒,所述取樣筒的下側連通有取樣管,取樣管位于內端;所述取樣筒的末端上固定有套筒,活塞桿的末端上轉動連接有螺柱,螺柱伸出套筒,且螺柱與套筒螺紋連接,螺柱的外端上固定旋轉把手。
進一步的:所述活塞桿與取樣筒的連接處通過密封圈密封。
進一步的:所述連通腔的長度為攪拌軸長度的1/4~1/3。
進一步的:所述殼體的底部連通有出料管。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明通過將液體和固體分開進料,使得固體和液體能夠同時裝入到內部進行混合,提高進料效率,縮短的反應生產時間,并且不會在進料口反應,也減少進料口物料殘留;電機帶動攪拌的同時還能驅動固體進料,固體粉料均勻的送入到內部,避免一次倒入大量的粉料使得物料難以快速混合,同時水平旋轉對進入的物料旋切,使其更加細化,便于混合反應;液體通過旋轉的攪拌軸飛濺出去,使其均勻的分散到殼體內,更加有利于混合反應;裝置取樣方便,操作簡單;裝置安全穩定,混合充分,混合效果好,提高生產效率。
附圖說明
圖1為一種固液分離進料的化工用反應攪拌裝置的結構示意圖。
圖2為圖1中A的放大結構示意圖。
圖3為一種固液分離進料的化工用反應攪拌裝置中擋料塊的結構示意圖。
圖4為一種固液分離進料的化工用反應攪拌裝置中齒環的結構示意圖。
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