[發(fā)明專利]重油進(jìn)入煤加氫直接液化中間反應(yīng)過(guò)程的油煤共煉方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710932814.2 | 申請(qǐng)日： | 2017-09-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109554187A | 公開（公告）日： | 2019-04-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何巨堂 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 何巨堂 |
| 主分類號(hào)： | C10G1/06 | 分類號(hào)： | C10G1/06;C10G1/08 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 471003 河南省洛陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 重油 加氫液化 煤粉 供氫溶劑 油煤 自由基碎片 直接液化 中間反應(yīng) 煤加氫 停留 二次利用 反應(yīng)階段 加氫反應(yīng) 加氫熱解 降低系統(tǒng) 裂化反應(yīng) 氫自由基 熱解反應(yīng) 重油加氫 煤熱解 煤液化 熱裂化 熱縮合 油煤漿 總投資 稀釋 次熱 供氫 混入 熱解 配制 平衡 | ||
1.重油進(jìn)入煤加氫直接液化中間反應(yīng)過(guò)程的油煤共煉方法，其特征在于包含以下步驟：
①在煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的初期反應(yīng)過(guò)程AR1，含有供氫溶劑AR1-DS、煤粉AR1-SF的油煤漿AR1F進(jìn)行至少一部分初期煤加氫液化反應(yīng)AR1R轉(zhuǎn)化為初期煤加氫液化反應(yīng)產(chǎn)物AR1P；
基于初期煤加氫液化反應(yīng)產(chǎn)物AR1P的物料用作第一物流AR1PX；
②在煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的后期反應(yīng)過(guò)程AR2，第一物流AR1PX與重油FD混合后進(jìn)行至少一部分后期煤加氫液化反應(yīng)AR2R轉(zhuǎn)化為后期煤加氫液化反應(yīng)產(chǎn)物AR2P；
回收后期煤加氫液化反應(yīng)產(chǎn)物AR2P，得到供氫溶劑前身烴MFB；
③在加氫穩(wěn)定反應(yīng)過(guò)程MR，供氫溶劑前身烴MFB進(jìn)行加氫穩(wěn)定反應(yīng)完成芳烴分子的部分芳環(huán)飽和反應(yīng)MRR轉(zhuǎn)化為加氫穩(wěn)定反應(yīng)產(chǎn)物MRP；
回收加氫穩(wěn)定反應(yīng)產(chǎn)物MRP，得到供氫溶劑DS；
至少一部分供氫溶劑DS進(jìn)入煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程的初期反應(yīng)過(guò)程AR1用作供氫溶劑AR1-DS。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
重油FD，主要由常規(guī)沸點(diǎn)高于350℃的烴類組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
重油FD，主要由常規(guī)沸點(diǎn)高于530℃的烴類組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
重油FD選自下列物料中的1種或幾種：
①中低溫煤焦油或其餾分油或其熱加工過(guò)程所得油品；熱加工過(guò)程選自焦化過(guò)程或催化裂化過(guò)程或催化裂解過(guò)程或加氫過(guò)程；
②高溫煤焦油或其餾分油或其熱加工過(guò)程所得油品物流；熱加工過(guò)程選自焦化過(guò)程或催化裂化過(guò)程或催化裂解過(guò)程或加氫過(guò)程；
③煤加氫直接液化過(guò)程產(chǎn)物的分餾油或其熱加工過(guò)程所得油品；熱加工過(guò)程選自焦化過(guò)程或催化裂化過(guò)程或催化裂解過(guò)程或加氫過(guò)程；
④頁(yè)巖油或其餾分油或其熱加工過(guò)程所得油品；熱加工過(guò)程選自焦化過(guò)程或催化裂化過(guò)程或催化裂解過(guò)程或加氫過(guò)程；
⑤乙烯裂解焦油或其熱加工過(guò)程所得油品；熱加工過(guò)程選自焦化過(guò)程或催化裂化過(guò)程或催化裂解過(guò)程或加氫過(guò)程；
⑥石油基重油熱加工過(guò)程所得油品；熱加工過(guò)程選自焦化過(guò)程或催化裂化過(guò)程或催化裂解過(guò)程或加氫過(guò)程；
⑦石油砂基重油或其熱加工過(guò)程所得油品熱加工過(guò)程選自焦化過(guò)程或催化裂化過(guò)程或催化裂解過(guò)程或加氫過(guò)程；
⑧其它芳烴重量含量高于40％的烴油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
②在煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的后期反應(yīng)過(guò)程AR2，至少一部分重油FD的溫度低于第一物流AR1PX的操作溫度，也低于后期反應(yīng)過(guò)程AR2的起始反應(yīng)溫度，即至少一部分重油FD充當(dāng)初期反應(yīng)過(guò)程AR1產(chǎn)物AR1PX進(jìn)入后期反應(yīng)過(guò)程AR2的冷卻劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
①在煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的初期反應(yīng)過(guò)程AR1，煤漿的停留時(shí)間T1，占煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的總停留時(shí)間TA的20～60％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
①在煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的初期反應(yīng)過(guò)程AR1，煤漿的停留時(shí)間T1，占煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的總停留時(shí)間TA的30～40％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
①在煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的初期反應(yīng)過(guò)程AR1，煤漿的氫耗DH1，占煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的總氫耗DH的20～60％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：
①在煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的初期反應(yīng)過(guò)程AR1，煤漿的氫耗DH1，占煤加氫直接液化反應(yīng)過(guò)程AR的總氫耗DH的30～50％。
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