[發明專利]一種一體化染整系統及其染整方法

在審

• 申請號: 201710931446.X
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107723973A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 黃文波;許仁水;王學忠
• 申請（專利權）人: 杭州嘉濠印花染整有限公司
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B1/00;D06B23/20;D06B15/02;D06B15/09;D06B1/12
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙)33266
• 代理人: 沈相權

技術領域

本發明屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種一體化染整系統及其染整方法。

背景技術

紡織布在進行染色的時候，一般采用浸出染色，將布匹浸入染色劑中，然后進行軋料、烘干、固色和水洗等多道工序，對于染料的消耗較為嚴重，并且工序較為繁雜，增加了生產成本，成品經過多次洗滌后，依然出現掉色。

現有技術的染整系統，對染料的溫度控制效果差，導致染色不均勻，并且速度慢，布匹在浸泡過程中，表面會附著氣泡，導致出現斑點，使用起來十分不方便。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術的紡織布存在染色工序繁瑣、容易出現斑點和染料污染浪費嚴重的技術問題，提供一種一體化染整系統及其染整方法，以解決現有技術的不足。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種一體化染整系統及其染整方法，它包括浸入箱、固色箱、擠壓箱和烘干箱；所述浸入箱內設有染色劑以及浸泡在染色劑中碼垛好的布匹；所述布匹在浸入箱通過轉輥依次經過固色箱、擠壓箱和烘干箱；所述固色箱的底部設有盛放染色劑的錐形槽；所述錐形槽內設有加熱管；所述錐形槽內設有與布匹緊貼的刷輥；所述擠壓箱內設有一排對輥；所述對輥的下面設有一排鏤空的壓輥，布匹從對輥和壓輥的中間經過；所述烘干箱內設有支撐布匹的轉輥；所述烘干箱內上面設有熱風出風管，下面設有回風管。

進一步的，所述浸入箱和固色箱之間分別設有對應的轉輥，布匹通過轉輥進入固色箱；所述固色箱內設有三根轉輥，呈“V”形分布，其中最底部的一根轉輥置于錐形槽內。

進一步的，所述刷輥包括一根軸；所述軸上套有橡膠套；所述橡膠套的周圈設有橡膠條；所述橡膠條的直徑為0.8-1.5mm，間距為2-3.5mm。

進一步的，所述刷輥一共設有2組，每組2根，分別設在布匹的兩側。

進一步的，所述擠壓箱的下面設有一個濾箱；所述濾箱內設有呈圓筒狀的濾網，濾網的大小為50目-70目；所述濾箱上設有與濾網中心連通的回流口；所述回流口的另一端與浸入箱連接。

進一步的，所述烘干箱內設有呈“W”形分布的轉輥，布匹依次上下經過；所述熱風出風管在相鄰的轉輥之間設置一根，回風管與熱風出風管錯位分布；所述熱風出風管的兩側設有出風口，與布匹相對應。

進一步的，所述染整方法包括如下步驟：

1.常溫狀態下，將布匹在浸入箱內完全浸入染色劑內6小時；

2.布匹通過轉輥進入固色箱，固色箱內的染色劑通過加熱管加熱至60-80℃，布匹經過加熱染色劑的時間為1-1.5分鐘；同時開啟刷輥，刷輥將布匹表面附著的氣泡以及多余的纖維分離；

3.布匹進入擠壓箱，經過對輥和壓輥的擠壓，布匹中多余的染色劑水分流出，經過鏤空的壓輥落下并進入濾箱，在濾箱內過濾掉纖維后，重新輸送至浸入箱；

4.布匹最后進入烘干箱，烘干箱內熱風的溫度為60-80℃，布匹從進入烘干箱到出烘干箱，時間不低于30分鐘；

5.布匹從烘干箱出來后經過轉輥纏繞，得到成品布匹，再經過裁剪、印花等可制作成品紡織品。

本發明結構合理，布匹從染色到烘干流水作業，工序少，效率高，通過刷輥克服了印染過程中出現斑點的問題；對于擠壓出的染色劑進行重新利用，節省原料又減少污染，有效的解決了現有技術的不足。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

圖2是刷輥套接橡膠套示意圖；

圖3是橡膠條示意圖。

圖中1、浸入箱 2、轉輥 3、刷輥 4、固色箱 5、對輥 6、擠壓箱 7、壓輥 8、熱風出風管 9、烘干箱 10、染色劑 11、布匹 12、加熱管 13、錐形槽 14、回流口 15、濾箱 16、濾網 17、回風管 18、橡膠套 19、橡膠條 20、側開門。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，在本發明的描述中，顯然下文所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。