[發(fā)明專利]反向倒角的加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710930847.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-09 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109623043A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 霍佳玉;郝景章 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海濟(jì)可佳精密技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D79/02 | 分類號(hào): | B23D79/02 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 黃佳麗 |
| 地址: | 200082 上海市楊浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 倒角 刀柄 刀頭 加工 截頂圓錐形 內(nèi)腔 毛刺 體內(nèi) 拆裝方式 產(chǎn)品技術(shù) 倒角加工 先進(jìn)水平 質(zhì)量缺陷 不均勻 倒角刀 切割刃 穿入 劃傷 刀具 裝配 精密 切割 殘留 側(cè)面 | ||
1.一種反向倒角的加工方法,其特征在于:包括以下步驟,
反向倒角刀的裝配;將刀柄從待倒角孔的一端穿入,進(jìn)入待倒角孔的另一端內(nèi)腔體內(nèi);將切割本體為截頂圓錐形的刀頭,直接從待倒角孔的另一端進(jìn)入內(nèi)腔體內(nèi);將刀柄和刀頭固定連接;
反向倒角的加工;刀柄帶動(dòng)刀頭旋轉(zhuǎn),截頂圓錐形側(cè)面的切割刃對(duì)待倒角孔進(jìn)行反向倒角的加工。
2.如權(quán)利要求1所述的反向倒角的加工方法,其特征在于:反向倒角刀的具有三個(gè)型號(hào),分別為刀頭鎖緊式反向倒角刀、刀柄鎖緊式反向倒角刀、插銷固定式反向倒角刀。
3.如權(quán)利要求2所述的反向倒角的加工方法,其特征在于:
在反向倒角刀的裝配步驟之前,還具有反向倒角刀的選擇步驟;
當(dāng)腔體內(nèi)的空間余量尺寸高度大于15毫米,且腔體內(nèi)的空間余量尺寸寬度大于15毫米時(shí),采用刀頭鎖緊式反向倒角刀進(jìn)行反向倒角的加工;
當(dāng)腔體內(nèi)的空間余量尺寸高度小于等于8毫米,或腔體內(nèi)的空間余量尺寸寬度小于等于8毫米時(shí),采用插銷固定式反向倒角刀進(jìn)行反向倒角的加工;
否則,采用刀柄鎖緊式反向倒角刀進(jìn)行反向倒角的加工。
4.如權(quán)利要求2所述的反向倒角的加工方法,其特征在于:
反向倒角刀的刀頭高度小于1/2空間余量尺寸高度;刀頭寬度大于待導(dǎo)向孔的直徑,且小于空間余量尺寸的寬度。
5.如權(quán)利要求2所述的反向倒角的加工方法,其特征在于:
刀頭鎖緊式反向倒角刀的刀柄底部具有內(nèi)螺紋,刀頭頂部具有外凸的外螺紋;外螺紋和內(nèi)螺紋嚙合,完成刀頭和刀柄的固定連接。
6.如權(quán)利要求2所述的反向倒角的加工方法,其特征在于:
刀柄鎖緊式反向倒角刀的刀柄底部具有外螺紋,刀頭頂部具有內(nèi)置內(nèi)螺紋;外螺紋和內(nèi)螺紋嚙合,完成刀頭和刀柄的固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的反向倒角的加工方法,其特征在于:
插銷固定式反向倒角刀的刀頭頂端具有定位凸臺(tái);定位凸臺(tái)具有至少一個(gè)刀頭孔;刀頭孔橫向貫穿定位凸臺(tái);
插銷固定式反向倒角刀的刀柄的底部具有定位槽;定位槽具有與刀頭孔相配的刀柄孔;刀柄孔橫向貫穿定位槽;
所述定位凸臺(tái)插入所述定位槽內(nèi),定位銷插入貫穿刀柄孔和刀頭孔,完成刀頭和刀柄的固定連接。
8.如權(quán)利要求2所述的反向倒角的加工方法,其特征在于:
反向倒角刀的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)預(yù)定的表面粗糙度計(jì)算獲得,具體計(jì)算公式如下,H(u)=1000*(f^2/8*R);
其中,f=每回轉(zhuǎn)進(jìn)給量(mm/rev.);H(u)為表面粗糙度;R為刀刃半徑。
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