[發明專利]電池片輸送、劃片、串焊一體化設備及劃片、焊接方法

有效

• 申請號: 201710930453.8
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107564997B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發明（設計）人: 王小牛;陳世庚;雍剛
• 申請（專利權）人: 寧夏小牛自動化設備股份有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;B23K28/02
• 代理公司: 寧夏三源鑫知識產權代理事務所(普通合伙) 64105
• 代理人: 孫彥虎

一種電池片輸送、劃片、串焊一體化設備，包括在電池片輸送路徑上設置的劃片機構、掰片機構、串焊頭，劃片機構設置在電池片的背電極側，以對不斷向前輸送的整片電池片的背電極面進行劃片，掰片機構設置在劃片機構的后方，以對劃片后的整片電池片進行掰斷分離，串焊頭設置在掰片機構的后方，以對劃片分離后的電池片進行串聯焊接，本設備通過將劃片機構和掰片機構設置于串聯焊接設備的整片電池片出料口端，對整片電池片實施劃片并掰斷，再通過后輸片機構將掰斷并分離后的電池片輸送至焊接設備的焊接工位，串焊頭對劃片分離后的半片電池片實施串聯焊接，如此不僅減少了生產工序，也降低了人工，并有效地提高了劃片電池片的組件制備效率。

技術領域

本發明涉及太陽能電池串組件生產技術領域，尤其涉及一種電池片輸送、劃片、串焊一體化設備及劃片、焊接方法。

背景技術

在光伏組件制造行業，高效產品的推廣應用將成為今后行業發展的重點，而且技術路線更加多元化。特別是隨著光伏“領跑者”計劃的推出，“高效組件”已經成為業內關注的焦點。半片電池組件就是“高效組件”之一，它是將一般的電池對切后串聯起來，電池片電流失配損失減小，且電流在組件內部的自身損耗減少，因此半片電池組件的輸出功率比同版型整片電池組件高約10W，而且熱斑溫度比同版型整片電池組件的溫度低約25℃。鑒于以上優勢，大部分光伏組件企業開始量產并銷售高功率半片電池組件。

在整片電池組件的生產過程中，從將整片電池片裝入料盒到整片組件完成，可以直接在自動生產線上完成，但是將整片電池片劃片后再到串聯焊接及組件完成，卻不能直接并入自動生產線，?而是先將整片的電池片通過激光劃片機劃片后制造出劃片后的電池片，然后打包包裝，再放置于電池片組件生產線中進行生產，這樣，不僅浪費人力物力，使其組件制造的效率也下降了2%～2.5%，且無法避免人為損壞的因素。

發明內容

有必要提出一種集成劃片功能的電池片輸送、劃片、串焊一體化設備。

還有必要提出一種集成劃片功能的電池片劃片、焊接方法。

一種電池片輸送、劃片、串焊一體化設備，包括在電池片輸送路徑上設置的劃片機構、掰片機構、串焊頭，劃片機構設置在電池片的背電極側，以對不斷向前輸送的整片電池片的背電極面進行劃片，掰片機構設置在劃片機構的后方，以對劃片后的整片電池片進行掰斷分離，串焊頭設置在掰片機構的后方，以對劃片分離后的電池片進行串聯焊接。

一種電池片劃片、焊接方法，包括如下步驟：

電池片沿著輸送路徑依次經過劃片機構、掰片機構，劃片機構對電池片的背電極面進行劃片，掰片機構對電池片進行掰斷分離；

掰斷分離后的電池片沿著輸送路徑移動至串焊頭，由串焊頭對劃片分離后的電池片進行串聯焊接。

本發明通過將劃片機構和掰片機構設置于串聯焊接設備的整片電池片出料口端，對整片電池片實施劃片并掰斷，再通過后輸片機構將掰斷并分離后的電池片輸送至焊接設備的焊接工位，串焊頭對劃片分離后的半片電池片實施串聯焊接，如此連續循環，實現了在組件生產線上劃片電池片的制備與串聯焊接在組件生產線上的自動化生產，不僅減少了生產工序，也降低了人工，并有效地提高了劃片電池片的組件制備效率。

附圖說明

圖1?為一種較佳實施方式的電池片輸送、劃片、串焊一體化設備的簡化結構示意圖。

圖2為該設備的前輸片機構、劃片機構和掰片機構中，電池片被輸送到前輸片機構上的簡化結構示意圖。

圖3為該設備的前輸片機構、劃片機構和掰片機構中，電池片被前輸片機構輸送至掰片機構的旋轉、平移平臺時，劃片機構對電池片的背電極面實施劃片，掰片機構的旋轉平臺實施旋轉的一簡化結構示意圖。圖中箭頭方向為旋轉平臺轉動的方向。