[發(fā)明專利]一種盤式電機定子鐵心的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710930425.6
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107453567B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設計）人: 寧杰;韓雪巖;佟文明;王凱東;賈建國;朱龍飛
• 申請（專利權）人: 沈陽工業(yè)大學
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍

本發(fā)明公開了一種盤式電機定子鐵心的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：將硅鋼片帶材卷繞至規(guī)定的尺寸，經(jīng)適當焊接后形成定子鐵心毛坯；將定子鐵心毛坯焊接的一面用磨床進行少量精加工以作為后續(xù)加工的定位基準面，然后將定子鐵心毛坯固定在分度裝置上；將分度裝置固定在加工的線切割機床上，加工槽形；一次加工完對應的定子槽形后，調整分度裝置一個齒距加工下一槽形；重復上述步驟依次加工，直至加工完所有的定子鐵心上的定子槽形。本發(fā)明對盤式電機定子鐵心的加工進行深入研究，開發(fā)出一種盤式電機定子鐵心的加工方法及裝置。

技術領域

本發(fā)明涉及電機技術領域，主要涉及盤式電機定子鐵心帶材的卷繞、定子鐵心的槽形加工，特別涉及了一種盤式電機定子鐵心的加工方法。

背景技術

目前在國際上，盤式電機已發(fā)展到相當高的水平，出現(xiàn)了許多不同種類、不同結構、不同用途的盤式電機，其應用遍及從國民經(jīng)濟到國防工業(yè)的各個領域。我國對盤式電機的研究起步較晚，設計與制造的總體水平不高。

目前國內生產(chǎn)盤式電機的定子鐵心大多是由槽形的沖制及定子沖片的卷繞兩部分組成，采用鐵心自動沖卷設備加工定子鐵心，硅鋼片帶材經(jīng)冷沖槽形后，形成不等距槽形，然后經(jīng)卷繞(類似于鋼卷尺尺身卷繞法)而形成定子鐵心端面徑向或斜徑向槽口，加工到規(guī)定的內外徑尺寸。該種加工方法自動化程度比較高，其槽形尺寸的加工精度主要取決于定子鐵心自動沖卷設備的精度。但由于冷沖槽形不等距以及卷繞硅鋼片帶材預緊力不同等原因使得卷繞成型的定子鐵心的槽形不齊，從而使得定子槽形的實際利用率有一定程度的降低，電機的實際槽滿率往往高于理論設計值，這給電機的下線造成一定難度。因此，采用定子鐵心自動沖卷設備加工的定子鐵心時需要適當降低槽滿率的設計值。

發(fā)明內容

發(fā)明目的：

由于采用鐵心自動沖卷設備加工的定子鐵心有其本身的局限性，本發(fā)明對盤式電機定子鐵心的加工進行深入研究，開發(fā)出一種盤式電機定子鐵心的加工方法及裝置。

技術方案：

一種盤式電機定子鐵心的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：使用定子鐵心卷繞裝備，將硅鋼片帶材一端置于第一鐵心支架上，另一端置于第二鐵心支架上，第一鐵心支架卷繞硅鋼片帶材，第二鐵心支架給硅鋼片帶材提供預緊力，根據(jù)沖片的疊壓系數(shù)選取適當?shù)寞B壓所需的預緊力將硅鋼片帶材卷繞至規(guī)定的尺寸，經(jīng)適當焊接后形成定子鐵心毛坯；

步驟二：將定子鐵心毛坯焊接的一面用磨床進行少量精加工以作為后續(xù)加工的定位基準面，然后將定子鐵心毛坯固定在分度裝置上；

步驟三：將分度裝置固定在加工的線切割機床上，根據(jù)設計所需加工槽形的奇、偶個數(shù)，奇數(shù)時一次加工一個槽形或偶數(shù)時一次加工兩個槽形；

步驟四：一次加工完對應的定子槽形后，調整分度裝置一個齒距加工下一槽形；

步驟五：重復步驟四依次加工，直至加工完所有的定子鐵心上的定子槽形。

所述定子鐵心卷繞裝備包括工作平臺、第一鐵心支架、第二鐵心支架、壓力傳感器、卷軸驅動裝置、負載裝置和控制平臺，第一鐵心支架、第二鐵心支架和控制平臺設置于水平的工作平臺上，第一鐵心支架設有卷繞驅動裝置，卷繞驅動裝置驅動旋轉的支架處設有壓力傳感器，第二鐵心支架設有負載裝置，負載裝置電機旋轉的方向與卷繞驅動裝置電機旋轉的方向相同，控制平臺通過電路連接第一鐵心支架和第二鐵心支架，控制卷軸驅動裝置和負載裝置。

所述分度裝置包括固定部分、轉動部分、分度對定機構、配重塊和抬起鎖緊機構，固定部分將轉動部分水平固定，在轉動部分的一端固定有分度對定機構，分度對定機構設有齒輪狀的分度盤，抬起鎖緊機構在分度對定機構一側，抬起鎖緊機構能夠旋轉并卡接分度盤，抬起鎖緊機構與分度對定機構的分度盤采用雙斜面銷定位，能夠消除分度副間隙對分度精度的影響。

所述分度對定機構還安裝有配重塊。