[發(fā)明專利]一種超高強度鋼與鎢合金內孔釬焊方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710930175.6 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN107717156B | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡小春 | 申請(專利權)人: | 湖北三江航天險峰電子信息有限公司 |
| 主分類號: | B23K1/008 | 分類號: | B23K1/008;B23K1/20;C21D1/18;C21D1/26;C21D9/00;B23K103/18 |
| 代理公司: | 42224 武漢東喻專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 李佑宏<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 432100*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 強度 合金 釬焊 方法 | ||
1.一種超高強度鋼與鎢合金的內孔釬焊方法,用于實現(xiàn)將鎢合金內襯焊接到超高強度鋼殼體內孔里,其特征在于,包括
S1在內襯的焊接面上均勻包覆釬料片,將包覆有釬料片的內襯置入殼體內孔,使得釬料片在殼體和內襯的焊接面之間均勻鋪設;
S2加熱填充有釬料片的殼體和內襯,設置加熱溫度在釬料片熔化點以上;持續(xù)加熱至釬料片充分熔化,釬料充分填充內襯與殼體焊接面之間的縫隙;
S3對經步驟S2處理得到的殼體和內襯焊接件進行退火;
S4提高加熱溫度至釬料熔化,對經步驟S3處理得到的殼體和內襯焊接件進行淬火,從而實現(xiàn)超高強度鋼與鎢合金的內孔釬焊;
其中,所述步驟S2中具體包括,
S21預熱階段:加熱填充有釬料片的殼體和內襯組合體,提高溫度至殼體的珠光體與奧氏體的轉變溫度界限下30~50攝氏度范圍內,在此溫度下保持一段時間;
S22均溫階段:提高加熱溫度至殼體的鐵素體與奧氏體的轉變溫度界限,在此溫度下保持一段時間;
S23焊接階段:提高加熱溫度至釬料熔點,使得釬料片充分熔化,釬料充分填充內襯與殼體焊接面之間的縫隙。
2.根據(jù)權利要求1所述的超高強度鋼與鎢合金內孔釬焊方法,其中,所述內襯還配套設有桿狀配重,所述配重端部深入殼體內孔與內襯內壁抵接,通過配重的重力作用,向內襯施加壓力,使得焊接過程中所述內襯與殼體內孔緊密貼合。
3.根據(jù)權利要求2所述的超高強度鋼與鎢合金內孔釬焊方法,其中,所述殼體上還設有配重支撐件,配重支撐設置在配重支撐件上,用于保持配重與殼體的相對位置不變,實現(xiàn)焊接過程中殼體與內襯位置的相對穩(wěn)定。
4.根據(jù)權利要求1~3任一項所述的超高強度鋼與鎢合金內孔釬焊方法,其中,所述釬焊方法優(yōu)選在真空環(huán)境中進行,真空度優(yōu)選不低于1.33Pa。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的超高強度鋼與鎢合金內孔釬焊方法,其中,所述釬料優(yōu)選AgCu50。
6.根據(jù)權利要求5所述的超高強度鋼與鎢合金內孔釬焊方法,其中,所述釬料片厚度優(yōu)選0.1mm。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的超高強度鋼與鎢合金內孔釬焊方法,其中,所述釬料片優(yōu)選通過點焊組合的方式固定在內襯外表面。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的超高強度鋼與鎢合金內孔釬焊方法,其中,所述步驟S3的加熱時間優(yōu)選12小時。
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