[發(fā)明專利]利用廢熱廢煙氣的污泥干化系統(tǒng)及污泥干化方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710929371.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107473562A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 利得環(huán)境科技(北京)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F11/12 | 分類號(hào): | C02F11/12;C02F11/18;B01D46/00;B01D53/00;F26B15/18;F26B21/00;F28D7/08 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371 | 代理人: | 孫輝 |
| 地址: | 100000 北京市朝陽*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 廢熱廢 煙氣 污泥 系統(tǒng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及干燥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及利用廢熱廢煙氣的污泥干化系統(tǒng)及污泥干化方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的利用廢熱或廢熱煙氣的污泥干化技術(shù)主要有兩種,分別為煙氣直接干化和煙氣間接干化,而這兩種干化技術(shù)均是將廢熱煙氣直接通入污泥干燥器。
上述的直接干燥器有滾筒干燥器、帶式干燥器,間接干燥器主要有空心槳葉式干燥器和盤式干燥器,無論那種形式的干燥,此類技術(shù)都是熱媒與污泥進(jìn)行直接或間接的換熱,雖然其達(dá)到干燥污泥的目的;但是在兩類系統(tǒng)中,都會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣(其中尤其是滾筒干燥器,直接接觸式的滾筒干燥器煙氣量更大,間接式空心槳葉或盤式均較小),但需要將排放的煙氣進(jìn)行尾氣處理,包括除塵、降溫、除臭,達(dá)到環(huán)保的排放要求后直接排放。
但是,很顯然排放的煙氣中所含有的大量水蒸氣中的潛熱沒有得到有效的利用而被后續(xù)氣體處理單元處理掉了,這就造成了能量的大量浪費(fèi)。而且傳統(tǒng)的污泥干化系統(tǒng)中含有復(fù)雜的臭氣以及大量的粉塵無法及時(shí)進(jìn)行處理,因此其將進(jìn)一步造成環(huán)境的污染;而且,由于煙氣溫度比較高,直接干化系統(tǒng)中,會(huì)含有大量的粉塵,排放的大量粉塵又容易引發(fā)爆炸事故,給安全生產(chǎn)帶來的隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用廢熱廢煙氣的污泥干化系統(tǒng)及污泥干化方法,以解決上述問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供了一種利用廢熱廢煙氣的污泥干化系統(tǒng),包括空氣換熱器、多級(jí)帶式干燥機(jī)、除塵過濾器、冷凝器;
所述空氣換熱器、所述多級(jí)帶式干燥機(jī)、所述除塵過濾器、所述冷凝器之間通過多段連接管道連通形成密閉循環(huán)系統(tǒng);
所述空氣換熱器包括冷風(fēng)進(jìn)口、熱風(fēng)出口、熱煙氣進(jìn)口、熱煙氣出口、換熱器本體和空氣流通管道;所述空氣流通管道用于流通空氣,且所述空氣流通管道的兩端分別連通所述冷風(fēng)進(jìn)口和所述熱風(fēng)出口;所述熱煙氣進(jìn)口用于通入熱煙氣;所述熱煙氣出口用于排出熱煙氣;所述換熱器本體用于通過通入的熱煙氣對(duì)所述空氣流通管道內(nèi)的空氣進(jìn)行換熱加熱處理;
所述多級(jí)帶式干燥機(jī)包括熱風(fēng)進(jìn)口、熱風(fēng)出口、污泥進(jìn)料口、干污泥卸料口和干燥機(jī)本體;所述熱風(fēng)進(jìn)口通過連接管道與所述空氣換熱器的熱風(fēng)出口連通,所述熱風(fēng)出口通過連接管道與所述除塵過濾器的進(jìn)口連通;所述干燥機(jī)本體用于通過傳送帶方式帶動(dòng)污泥從污泥進(jìn)料口進(jìn)入到所述干燥機(jī)本體內(nèi)部,并最終通過干污泥卸料口排出,過程中對(duì)污泥進(jìn)行干燥處理;
所述除塵過濾器通過連接管道與所述冷凝器連通;所述除塵過濾器用于對(duì)所述多級(jí)帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)出口流出的濕熱空氣進(jìn)行除塵過濾處理;
所述冷凝器包括冷凝器熱風(fēng)進(jìn)口、冷風(fēng)出口、冷水進(jìn)口、溫水出口和冷凝器本體、外置冷媒輸送及散熱裝置;所述冷凝器熱風(fēng)進(jìn)口用于通入濕熱空氣;所述冷風(fēng)出口用于輸出冷凝后的空氣;所述外置冷媒輸送及散熱裝置分別連通冷水進(jìn)口和溫水出口;所述冷水進(jìn)口用于向冷凝器本體內(nèi)通入冷媒介質(zhì);所述溫水出口用于將所述冷凝器本體內(nèi)的冷媒介質(zhì)排出;所述冷凝器本體用于通過所述外置冷媒輸送及散熱裝置內(nèi)的冷媒介質(zhì)對(duì)周圍的所述濕熱空氣進(jìn)行冷凝處理。
優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述除塵過濾器與所述冷凝器之間還設(shè)置有風(fēng)機(jī);且所述風(fēng)機(jī)通過連接管道分別與所述除塵過濾器和所述冷凝器連通。
優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述除塵過濾器的出口與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過一段連接管道連通,所述風(fēng)機(jī)的出口與所述冷凝器的冷凝器熱風(fēng)進(jìn)口之間通過一段連接管道連通,且所述冷凝器的冷風(fēng)出口與所述空氣換熱器的冷風(fēng)進(jìn)口通過一段連接管道連通。
優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述利用廢熱廢煙氣的污泥干化系統(tǒng)還包括污泥預(yù)熱裝置;所述污泥預(yù)熱裝置用于對(duì)進(jìn)入所述多級(jí)帶式干燥機(jī)之前的污泥預(yù)先進(jìn)行加熱處理。
優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述污泥預(yù)熱裝置為加熱器。
優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述冷媒介質(zhì)為水。
優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述空氣換熱器為翅管式換熱器或用超導(dǎo)材料制作的空氣換熱器。
優(yōu)選的,作為一種可實(shí)施方案;所述風(fēng)機(jī)為軸流式風(fēng)機(jī)或離心式風(fēng)機(jī)。
相應(yīng)地,本發(fā)明還提供了一種污泥干化方法,通過利用廢熱廢煙氣的污泥干化系統(tǒng)實(shí)施污泥干化處理,包括如下操作步驟:
空氣換熱器利用熱煙氣對(duì)空氣進(jìn)行加熱操作:經(jīng)過除塵處理后的清潔熱煙氣通過空氣換熱器的熱煙氣進(jìn)口進(jìn)入并從熱煙氣出口輸出;同時(shí),熱煙氣對(duì)從冷風(fēng)進(jìn)口通入到換熱器本體內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,并通過熱風(fēng)出口排出進(jìn)入到多級(jí)帶式干燥機(jī);
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