[發明專利]一種弱電用銅基電接觸材料的制備方法

在審

• 申請號: 201710929326.6
• 申請日: 2017-10-09
• 公開（公告）號: CN107653387A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 林茂蘭
• 申請（專利權）人: 常州帝君金屬構件廠
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C9/00;B22F9/24;B22F1/00;B22F9/04;H01H1/025;H01H1/027
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司11403
• 代理人: 馬驍

1.一種弱電用銅基電接觸材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將多壁碳納米管和檸檬酸溶液混合后裝入超聲振蕩儀中，超聲振蕩浸漬，振蕩浸漬結束后，過濾分離得到濾渣；

（2）將上述濾渣和硝酸銅溶液混合后轉入微波振蕩儀，微波振蕩反應，反應結束后過濾，分離得到振蕩濾渣；

（3）將上述振蕩濾渣和酵母菌菌懸液混合后裝入發酵罐中，密封發酵，發酵結束后繼續向發酵罐中加入硼氫化鉀溶液，攪拌反應；

（4）待上述反應結束后出料，過濾，分離得到反應濾渣，用紫外燈照射反應濾渣后真空凍干，即得改性多壁碳納米管，將得到的改性多壁碳納米管粉碎，過300目篩，得到自制增強粉末；

（5）按重量份數計，稱取40～50份100目銅粉、20～30份200目銅粉和10～15份上述自制增強粉末，依次倒入球磨機中，按球料質量比為20:1向球磨機中加入不銹鋼球磨珠，球磨處理，得到混合球磨料；

（6）將上述混合球磨料和硬質酸鈉按質量比為20:1混合后注入模具中，用熱壓機先以8～10MPa的壓力預壓，再以30～35MPa的壓力二次壓制，將壓制后的坯料移入燒結爐中，先以10℃/min的升溫速率程序升溫至500～600℃，保溫燒結，再以6℃/min的速率程序升溫至900～1000℃，繼續保溫燒結，燒結完成后出料，即得弱電用銅基電接觸材料。

2.根據權利要求1所述的一種弱電用銅基電接觸材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述的多壁碳納米管和檸檬酸溶液的質量比為1:10，檸檬酸溶液的質量分數為30%，超聲振蕩浸漬功率為200～300W、超聲振蕩浸漬頻率為50～60kHz，超聲振蕩浸漬時間為3～5h。

3.根據權利要求1所述的一種弱電用銅基電接觸材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述的濾渣和硝酸銅溶液的質量比為1:5，硝酸銅溶液的質量分數為50%，微波振蕩反應的功率為300～400W，微波振蕩反應時間為30～40min。

4.根據權利要求1所述的一種弱電用銅基電接觸材料的制備方法，其特征在于：步驟（3）中所述的振蕩濾渣和酵母菌菌懸液的質量比為1:1，酵母菌菌懸液的濃度為10⁹cfu/mL，密封發酵的溫度為35～45℃，密封發酵的時間為3～5天，硼氫化鉀溶液的加入量為振蕩濾渣質量的8～10倍，硼氫化鉀溶液的質量分數為20% 。

5.根據權利要求1所述的一種弱電用銅基電接觸材料的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述的紫外燈照射反應濾渣時間為40～50min，粉碎時間為2～3h。

6.根據權利要求1所述的一種弱電用銅基電接觸材料的制備方法，其特征在于：步驟（5）中所述的球磨處理時間為10～12h。

7.根據權利要求1所述的一種弱電用銅基電接觸材料的制備方法，其特征在于：步驟（6）中所述的預壓時間為5～10min，二次壓制時間為10～15min，保溫燒結時間為20～30min，繼續保溫燒結時間為3～5h。