[發(fā)明專利]一種電鍍液凈化系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710929109.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN107502947A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張燕厚;唐紹波;梁耀林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東威迪科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C25D21/06
• 分類號(hào): C25D21/06;C25D21/18
• 代理公司: 東莞卓為知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44429
• 代理人: 何樹良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液體凈化過濾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍液凈化系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在電鍍過程中經(jīng)常遇到工藝、操作控制在正常的情況下，鍍出產(chǎn)品卻不盡人意，毛刺、麻點(diǎn)等不良產(chǎn)品經(jīng)常產(chǎn)生，實(shí)踐證明這與電鍍液的潔凈度有直接關(guān)系；因此，在電鍍行業(yè)飛速發(fā)展的今天，電鍍液的過濾凈化設(shè)備有著舉足輕重的地位。

然而，傳統(tǒng)電鍍液凈化存在一些不足：（1）現(xiàn)有市面上的過濾器大多是人工操作的，其結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單但是操作麻煩，需耗費(fèi)較多人力成本；（2）現(xiàn)有的過濾器的濾芯使用一段時(shí)間后，需人手拆下清洗或重新更換新的濾芯，增加了勞動(dòng)力成本,在清洗、更換濾芯時(shí)，其價(jià)值昂貴的電鍍液也隨廢液排掉，浪費(fèi)了電鍍液，浪費(fèi)了水源，也產(chǎn)生了廢水，易增加企業(yè)二次成本的投入，及環(huán)境二次污染風(fēng)險(xiǎn)，人工更換、清洗濾芯容易造成濾芯不密封，槽液不能得到有效過濾，過濾效果難以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種電鍍液凈化系統(tǒng)及方法，本發(fā)明有效對(duì)電鍍液進(jìn)行凈化過濾，避免人工操作，降低人力成本，提高系統(tǒng)凈化效率。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種電鍍液凈化系統(tǒng)，包括渡槽、過濾槽體、第一水泵和第二水泵，所述過濾槽體內(nèi)設(shè)置有若干組精密過濾模組，所述渡槽包括用于裝有未凈化鍍液的第一槽體和用于裝有凈化鍍液的第二槽體，所述第一水泵設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口，所述第一水泵的第一進(jìn)水口與第一槽體連通，所述過濾槽體設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口，所述過濾槽體的第二進(jìn)水口與第一水泵的第一出水口連通，所述第二水泵設(shè)有第三進(jìn)水口和第三出水口，所述第二水泵的第三進(jìn)水口與過濾槽體的第二出水口連通，所述第二水泵的第三出水口與第二槽體連通。

作為優(yōu)選，該電鍍液凈化系統(tǒng)還包括用于去除過濾槽體內(nèi)廢固體的固體分離模組，所述固體分離模組包括廢固液泵、廢固收集車和第三水泵，所述過濾槽體還設(shè)置有第一廢固液出口，所述廢固液泵設(shè)置有第一廢固液入口和第二廢固液出口，所述廢固液泵的第一廢固液入口與過濾槽體的第一廢固液出口連通，所述廢固液泵的第二廢固出口與廢固收集車連通，所述廢固收集車內(nèi)設(shè)置有精密過濾模組，所述第三水泵設(shè)有第四進(jìn)水口和第四出水口，所述第三水泵的第四進(jìn)水口與廢固收集車連通，所述第三水泵的第四出水口與第二槽體連通。

作為優(yōu)選，所述精密過濾模組包括精密微濾膜。

作為優(yōu)選，該電鍍液凈化系統(tǒng)還包括碳處理凈化模組，所述碳處理凈化模組包括裝有活性碳粉的碳粉槽、抽吸泵和碳液混合器，所述碳液混合器設(shè)置有第一碳粉進(jìn)口和抽氣口，所述抽吸泵設(shè)有吸氣口，所述抽吸泵的吸氣口與碳液混合器的抽氣口連通，所述碳液混合器的第一碳粉進(jìn)口與碳粉槽連通；所述碳液混合器內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置設(shè)有第五進(jìn)水口，所述第一水泵還設(shè)置有第五出水口，所述第一水泵的第五出水口與噴淋裝置的第五進(jìn)水口連通；所述廢固液泵還設(shè)有第一碳液混合物入口和第一碳液混合物出口，所述碳液混合器的底部設(shè)有第二碳液混合物出口，所述過濾槽體還設(shè)有第二碳液混合物進(jìn)口，所述廢固液泵的第一碳液混合物入口與碳液混合器的第二碳液混合物出口連通，所述廢固液泵的第一碳液混合物出口與過濾槽體的第二碳液混合物進(jìn)口連通。

作為優(yōu)選，所述第一水泵內(nèi)設(shè)有用于切換第一出水口和第五出水口的第一閥門。

作為優(yōu)選，所述廢固液泵內(nèi)設(shè)有用于切換第一廢固液入口和第一碳液混合物入口的第二閥門；所述廢固液泵內(nèi)還設(shè)有用于切換第二廢固液出口和第一碳液混合物出口的第三閥門。

一種電鍍液循環(huán)凈化方法，包括以下步驟：A1. 通過第一水泵的第一出水口將渡槽的第一槽體內(nèi)的待凈化鍍液導(dǎo)入過濾槽體內(nèi)；B1. 鍍液經(jīng)過若干組精密過濾模組凈化過濾，通過精密過濾模組去除鍍液內(nèi)的固體雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)固液分離，得到凈化后的鍍液；C1. 第二水泵將凈化后的鍍液導(dǎo)入渡槽的第二槽體內(nèi)。

作為優(yōu)選，還包括步驟D1：當(dāng)過濾槽體內(nèi)殘留過多的廢固體時(shí)，第一水泵停止工作，第二水泵繼續(xù)將過濾槽體內(nèi)凈化后的鍍液導(dǎo)入第二槽體內(nèi)，直至凈化后的鍍液水位達(dá)到最低位，第二水泵停止工作，廢固液泵啟動(dòng)，通過廢固液泵的第一廢固液入口和第二廢固液出口將過濾槽體內(nèi)含有固體雜質(zhì)的鍍液輸送到廢固收集車內(nèi)，含有固體雜質(zhì)的鍍液通過廢固收集車內(nèi)的精密過濾模組進(jìn)行固液二次分離過濾，第三水泵將廢固收集車內(nèi)凈化的鍍液導(dǎo)入渡槽的第二槽體內(nèi)。