[發(fā)明專利]一種可采暖的防靜電陶瓷磚及其制備方法和鋪貼應(yīng)用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710928985.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107654043A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡曉峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所陶瓷研發(fā)中心 |
| 主分類號(hào): | E04F15/02 | 分類號(hào): | E04F15/02;E04F15/08;E04F15/18;F24D13/00 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44379 | 代理人: | 劉羽波 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采暖 靜電 陶瓷磚 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種建筑材料,特別是涉及一種可采暖的防靜電陶瓷磚及其制備方法和鋪貼應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
目前,防靜電陶瓷磚的品種有防靜電釉面磚和防靜電拋光磚兩大類,它們的防靜電原理都是通過在陶瓷釉料或陶瓷坯料中摻入無機(jī)導(dǎo)電粉來使陶瓷具有消散電荷的防靜電功能。由于所用無機(jī)導(dǎo)電粉的價(jià)格遠(yuǎn)高于普通陶瓷原料的價(jià)格,因此,降低無機(jī)導(dǎo)電粉的用量是降低防靜電陶瓷磚生產(chǎn)成本的有效途徑。
對(duì)防靜電釉面磚而言,由于它是在陶瓷釉中加入導(dǎo)電粉,而每塊陶瓷磚的釉層很薄,用釉量很少,所以導(dǎo)電粉所帶來的成本增長(zhǎng)不明顯,但防靜電釉面磚往往不是通體導(dǎo)電,而是通過導(dǎo)電釉在磚周邊的延伸將電荷導(dǎo)入磚底,因此在磚的鋪貼上需要鋪設(shè)金屬框架,與防靜電磚上的導(dǎo)電材料相連接,以方便靜電荷的消散,這樣就大大增加了防靜電磚的鋪貼成本。
對(duì)防靜電拋光磚而言,特別是通體防靜電拋光磚,由于使用的導(dǎo)電粉較多,對(duì)陶瓷磚生產(chǎn)成本的增加影響非常明顯。通體防靜電拋光磚的鋪貼,雖然比防靜電釉面磚要簡(jiǎn)單,但仍需要鋪設(shè)金屬框架,鋪貼成本較高且工序復(fù)雜,對(duì)鋪貼工人的技術(shù)要求高。所以,防靜電陶瓷磚的生產(chǎn)成本高和鋪貼成本高、工序復(fù)雜是目前限制防靜電陶瓷磚推廣應(yīng)用的兩大難題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提出一種可采暖的防靜電陶瓷磚,具有防靜電功能和電熱采暖功能。
針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明的另一目的在于提出一種可采暖的防靜電陶瓷磚的制備方法,減少了導(dǎo)電粉的用量,降低了生產(chǎn)成本。
針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明的另一目的在于提出一種可采暖的防靜電陶瓷磚的鋪貼應(yīng)用方法,一方面簡(jiǎn)化鋪貼工程,節(jié)省鋪貼材料,保證電荷的有效排放,另一方面實(shí)現(xiàn)了防靜電功能和電熱采暖功能的自由轉(zhuǎn)換。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種可采暖的防靜電陶瓷磚,包括普通磚部、防靜電層、導(dǎo)電層、電熱層、絕緣防水層、絕緣隔熱防水物和導(dǎo)電組件;所述普通磚部的正面上設(shè)置有防靜電層,且所述普通磚部的底面設(shè)置有電熱層;所述防靜電層和電熱層之間設(shè)置有一個(gè)及一個(gè)以上的導(dǎo)電層;所述導(dǎo)電層上端連接著防靜電層,下端連接著電熱層;
所述導(dǎo)電組件包括電極和電導(dǎo)線;所述電熱層的兩端設(shè)置有電極;所述電熱層和電極的表面均設(shè)置有絕緣防水層;所述絕緣隔熱防水物將所述防靜電陶瓷磚的底部全面覆蓋,且將所述絕緣防水層封閉;所述電導(dǎo)線一端焊接于電極上,另一端從絕緣隔熱防水物的表面穿出。
優(yōu)選的,所述絕緣隔熱防水物的一面刻有便與防靜電陶瓷磚鋪貼的紋路。
優(yōu)選的,一種可采暖的防靜電陶瓷磚的制備方法,制備步驟包括:
A:坯體制備:采用網(wǎng)格布料工藝,將普通陶瓷坯料和防靜電陶瓷坯料共同布料,形成導(dǎo)電層分布在多個(gè)所述普通磚部之間的結(jié)構(gòu),在普通磚部正面上設(shè)置一層含有導(dǎo)電粉的防靜電層,且將導(dǎo)電層上端緊密連接著防靜電層,得到兩面平整的防靜電陶瓷磚的坯體;
B:燒制陶瓷磚:將坯體送入窯爐中經(jīng)1100度—1300度燒成,得到具有防靜電功能的陶瓷磚;
C:設(shè)置電熱層:在防靜電陶瓷磚的底面設(shè)置一層電熱層,且將電熱層與導(dǎo)電層緊密接觸;
D:設(shè)置電極和電導(dǎo)線:將電極分別設(shè)置在電熱層的兩端,且將電導(dǎo)線接在電極上,優(yōu)選焊接在電極上;
E:設(shè)置絕緣防水層:采用噴涂工藝在電熱層、電極和焊接點(diǎn)的表面上噴上絕緣防水層,烘干固化,所述絕緣防水層優(yōu)選納米氧化硅絕緣防水涂料;
F:設(shè)置絕緣隔熱防水物:將與防靜電陶瓷磚尺寸配套的絕緣隔熱防水物粘附在附有電熱層的防靜電陶瓷磚的底面上,電導(dǎo)線穿出絕緣隔熱防水物外露;
G:檢測(cè)電導(dǎo)線導(dǎo)通情況,以及防靜電層和電熱層的電阻值,合格后,即得到可采暖的防靜電陶瓷磚產(chǎn)品。
優(yōu)選的,所述步驟A中,所述防靜電層包括含有6%—20%,優(yōu)選10%—17%的氧化錫導(dǎo)電粉的防靜電陶瓷釉料或含有5%—18%,優(yōu)選8%—12%的氧化錫導(dǎo)電粉防靜電陶瓷坯料;所述導(dǎo)電層包括含有5%—18%,優(yōu)選8%—12%的氧化錫導(dǎo)電粉的防靜電陶瓷坯料或含有8%—25%,優(yōu)選12%—20%的氧化鈦導(dǎo)電粉的防靜電陶瓷坯料。
優(yōu)選的,所述步驟C中,所述電熱層包括金屬氧化物電熱膜、碳質(zhì)電熱膜或金屬電熱膜。
優(yōu)選的,所述步驟D中,所述電極包括高溫銀電極、低溫銀電極、銅電極或鋁電極。
優(yōu)選的,所述步驟F中,所述絕緣隔熱防水物包括聚氨酯板或多孔陶瓷板。
優(yōu)選的,一種可采暖的防靜電陶瓷磚的鋪貼應(yīng)用方法,鋪貼步驟包括:
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